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方形自来水水井施工方案

一、工程概况

本工程为方形自来水水井建设项目，设计井深30米，井口尺寸4米×4米，井壁采用钢筋混凝土结构，井筒下部15米采用预制混凝土滤水管拼装。根据场地岩土工程勘察报告，场地土层分布自上而下依次为：素填土层（厚0.5-1.2米）、黏土层（厚2.5-4.0米）、砂卵石层（厚5-8米）、风化岩层（厚10-15米），下部为稳定基岩。地下水主要赋存于砂卵石层及基岩裂隙中，地下水位埋深6.8米，水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）要求。

工程主要由井管、井台、水泵系统三部分组成。井管采用直径219mm的Q235B焊接钢管，壁厚6mm，其中滤水管段长度不小于15米，采用桥式滤水结构，开孔率18%，缝隙宽度1.0mm。设计出水量不小于8立方米/小时，水井保质期2年，确保施工完成后出水清澈，含砂量≤1/200000（体积比）。

二、施工准备

（一）技术准备

地质资料分析：详细研究场地地质勘察报告，明确各土层厚度、岩性特征及地下水位埋深，制定针对性钻进措施。对砂卵石层段采用冲击钻进工艺，基岩段改用金刚石回转钻进。

施工图纸设计：绘制井身结构图、井管安装大样图及滤水结构详图，明确井管排列方式、滤料级配要求及止水构造。井管排列采用纵向错缝排列，环向间距均匀分布。

技术交底：组织施工人员进行专项技术培训，重点掌握钻进参数控制、井管安装精度要求及洗井操作流程。特种作业人员必须持证上岗，确保施工质量。

（二）现场准备

场地平整：清理施工区域内杂物，平整场地至面积不小于5米×8米，采用压路机碾压3遍，确保地基承载力不低于120kPa。场地四周设置排水沟，防止雨水积聚。

水源电源布置：从附近自来水管网接入临时用水，安装DN50mm水表及阀门；从配电箱引出380V三相电源，配置50A漏电保护器及防雨配电箱，确保施工用电安全。

泥浆系统设置：开挖泥浆池（2米×3米×1.5米）及沉淀池（1米×2米×1.2米），采用M5水泥砂浆砌筑池壁，池底铺设100mm厚C15混凝土垫层，防止泥浆渗漏污染地下水。

安全防护：设置1.8米高彩钢板围挡，悬挂安全警示标志（包括必须佩戴安全帽禁止酒后作业等），夜间安装红色警示灯，确保施工区域安全隔离。

（三）材料与设备准备

主要材料

井管：Q235B焊接钢管（壁厚6mm），每节长度3米，滤水管采用桥式滤水结构

滤料：级配石英砂（粒径2-5mm，不均匀系数≤2.0，含泥量＜1%）

止水材料：优质黏土（塑限指数＞25，含水量控制在22%-25%）

水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥（3天抗压强度≥27MPa）

钢筋：HRB400E级钢筋，直径8-20mm不等

施工设备

钻进设备：XY-100型液压钻机（最大钻孔深度150米，配套φ150mm金刚石钻头）

起重设备：8吨汽车吊（配备20米吊装钢丝绳及卸扣）

混凝土设备：JZC350型滚筒搅拌机（搅拌容量350L）

辅助设备：2寸潜水泵（扬程30米）、空气压缩机（排气量3m3/min）、测绳（精度1mm）、井径仪（测量范围100-600mm）

三、主要施工工艺

（一）测量放线与钻机就位

测量放线：使用全站仪确定井位中心点，打入φ20mm钢筋作为标记。以井位为中心，弹出十字控制线，确定钻机摆放位置和井口开挖范围。

钻机固定：安装钻机前，先将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工，应先修筑钻井基台。然后埋置护筒，护筒直径比井的开孔钻头大100mm，其埋置深度为2m，护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。

调平校正：护筒埋好后，安装钻机，安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时，一般都在下部垫起木地梁，将整个钻机找平，钻机臂竖起后，与地面垂直度偏差≤0.5°。钻机四角设置地锚，采用钢丝绳拉紧固定，地锚埋深≥1.2米。

（二）钻进施工

开孔阶段（0-5米）

采用φ450mm三翼合金钻头，钻进速度控制在0.5-0.8米/小时

泥浆密度1.15-1.20g/cm3，粘度20-22s，每钻进1米测定一次孔斜，偏差控制在0.5°以内

遇填土层时，适当降低钻进速度，必要时投入黏土球护壁，确保孔壁稳定

正常钻进（5-30米）

砂卵石层段：采用冲击钻进工艺，冲程1.0-1.2米，冲击频率40次/min，泥浆密度提高至1.25-1.30g/cm3

基岩段：改用金刚石回转钻进，转速60-80r/min，钻进压力15-20kN，每3米取岩芯样留存

钻进过程中每5米测量一次井径，采用井径仪全程记录孔径变化，确保最小井径≥450mm

终孔验收

孔深达到设计要求（30米）后，停止钻进，清除孔底沉渣

验收标准：孔深偏差≤±50mm，孔底沉渣厚度≤200mm，全孔倾斜度≤1°

（三）井管安装

井