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绿化抗碱土地薄膜施工技术交底

一、施工准备

（一）材料准备

抗碱薄膜：选用HDPE复合土工膜，厚度≥0.5mm，宽度2-4m，拉伸强度≥16MPa，耐碱腐蚀性能需符合《土工合成材料应用技术规范》GB/T50290要求，进场前需提供产品合格证及第三方检测报告。

配套材料：

接缝密封材料：丁基橡胶止水带（宽度≥10cm）、双组分聚氨酯密封胶（固含量≥95%）

锚固材料：φ8mm聚乙烯棒、不锈钢U型钉（长度15-20cm，间距50cm）

保护层材料：300g/m2土工布、5-10mm级配砂石

辅助材料：HDPE焊条（直径3mm）、土工膜胶黏剂（剥离强度≥3N/cm）、接缝检测设备（真空检测罩、气压检测仪）

（二）机具准备

裁切工具：电热刀（功率800W）、圆头剪刀、卷尺（50m）、记号笔

焊接设备：双轨热熔焊接机（温度控制范围160-180℃）、热风枪（功率1500W）、挤压焊接机（焊接速度1.5-2.5m/min）

检测工具：真空检测泵（负压≥25kPa）、电火花检测仪（电压15-30kV）、拉力测试计（量程0-500N）

土方工具：激光平地仪、振动压路机（激振力≥30kN）、铁锹、刮平尺（3m）

（三）作业条件

基底处理：

地基土压实度≥93%（环刀法检测），表面平整度误差≤5cm/2m

清除石块、树根等尖锐物，粒径＞5mm的颗粒物需筛除

坡度过陡区域（＞1:2.5）需修整为台阶式边坡，台阶高度20cm，宽度50cm

测量放线：

按设计图纸放出薄膜铺设边界线，每隔10m设置控制桩

划分焊接作业区，每区面积≤500㎡，设置排水坡度（≥2‰）

安全准备：

配备防爆型配电箱、消防沙桶（2个/作业面）、灭火器（4kg干粉型，3组/作业区）

操作人员需佩戴耐酸碱手套、防滑鞋、护目镜，焊接作业时配备防毒口罩

二、施工工艺

（一）基底处理

场地平整：

使用激光平地仪控制标高，误差控制在±3cm内

采用轻型压路机（≤10t）碾压3-5遍，轮迹重叠1/3轮宽

局部低洼处采用素土回填，每层厚度≤20cm，洒水湿润至最佳含水率（18-22%）

边坡修整：

人工修整边坡坡度，每5m设置坡度尺检查，允许偏差±1°

坡脚设置30cm宽排水沟，沟内铺设透水管（φ100mm，外包土工布）

基底检测：

压实度检测：每1000㎡取样3点，合格后方可进入下道工序

平整度检测：采用2m靠尺，间隙≤5mm，连续检测10处/作业面

（二）薄膜铺设

铺设原则：

采用由下而上、先边坡后平面的顺序，坡顶预留50cm锚固长度

膜体铺设方向平行于地形等高线，纵向搭接宽度10cm，横向搭接宽度15cm

冬季施工（气温＜5℃）时，提前将薄膜在30℃环境中预热2小时

铺设方法：

人工展开薄膜，避免拖拽产生褶皱，松弛度控制在1.5-2%（每10m预留15-20cm）

采用沙袋临时锚固法，每隔2m放置1个沙袋（重量≥5kg），防止膜体滑移

阴阳角处铺设半径≥50cm的圆弧过渡片，采用热风枪局部加热塑形

特殊部位处理：

管道穿膜处：设置钢套管（直径比管道大10cm），套管与膜体间填充密封胶

伸缩缝处：预留10cm宽变形余量，采用丁基橡胶止水带双层包裹

排水孔部位：安装反滤层（粒径2-4cm碎石，厚度30cm），孔口设置土工布包裹的透水盲管

（三）焊接施工

焊接准备：

焊接机预热30分钟，调试温度（165-175℃）、压力（0.3-0.5MPa）、速度（1.8-2.2m/min）

每天开工前进行试焊（试焊长度≥1m），测试接缝强度（≥母材强度的80%）

焊接工艺：

双轨焊接：平面区域采用双轨热熔焊接机，焊道宽度10mm×2，中间留5mm空气检测通道

挤压焊接：

边坡、转角处采用挤压焊接机，焊枪角度45°，行走速度2m/min

搭接边需打毛处理（深度0.3-0.5mm），涂刷专用胶黏剂（厚度0.2mm）

手工焊接：

修补孔洞时采用热风枪+焊条焊接，焊条搭接长度≥5cm

焊点直径≥5cm，采用梅花形布置，间距≤3cm

接缝处理：

焊接完成后立即用平口铲清理焊渣，冷却30分钟后进行检测

不合格接缝需切除5cm宽范围，重新焊接，补焊长度超出缺陷部位10cm

（四）质量检测

外观检测：

焊道平整连续，无气泡、褶皱，边缘无焦边（焦边宽度≤2mm）

搭接宽度偏差±1cm，每20m检测1处，合格率≥95%

真空检测：

双轨焊缝采用真空检测罩，负压值25kPa，保持30秒，无气泡产生为合格

检测频率：每10m检测1处，随机抽查比例不低于5%

电火花检测：

采用30kV电压扫描膜面，行走速度3m/min，无击穿火花为合格

重点检测区域：接缝处、修补点、边角部位，扫描2遍

拉力检测：

每台班取样1组（3个试样），在23℃环境下进行拉伸试验，断裂强度≥12MPa

不合格时加倍取样，仍不合格则该批次焊缝全部返工

（五）