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贵州厂房补漏防水施工技术交底
一、工程概况及施工范围
本工程为贵州某工业园区标准厂房补漏防水施工项目，涉及屋面、外墙、女儿墙、伸缩缝及设备基础等部位的渗漏修复。厂房结构形式为钢结构屋面+混凝土墙体，建筑总面积约8600㎡，始建于2015年，目前存在多处渗漏点，主要表现为屋面搭接缝渗水、外墙裂缝渗漏、设备基础周边积水渗漏等问题。施工区域需重点关注贵州地区多雨、高湿、夏季高温、冬季凝冻的气候特点，防水材料及施工工艺需满足GB50345-2012《屋面工程技术规范》及DBJ52/T067-2016《贵州省建筑防水工程技术规程》要求。
二、施工准备要求
（一）材料准备
防水材料选型
屋面大面积防水：采用1.5mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，-20℃低温柔性），配套使用石油沥青基胶粘剂
节点加强处理：选用3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）
裂缝修补：使用双组分聚氨酯密封胶（拉伸模量≥0.6MPa）、水泥基渗透结晶型防水涂料（渗透深度≥30mm）
基层处理材料：水泥基腻子（抗压强度≥15MPa）、界面剂（粘结强度≥1.0MPa）
材料验收标准
所有材料需提供出厂合格证、检测报告及贵州省建材产品备案证明，进场后按批次进行抽样送检，SBS卷材需检测耐热度（90℃，2h无流淌）、拉力（≥800N/50mm）、不透水性（0.3MPa，30min无渗漏）等指标
防水材料存储需架空堆放于干燥通风仓库，远离火源，卷材直立码放高度≤1.5m，避免阳光直射
（二）机具准备
设备名称
规格型号
数量
检查要求
热熔喷枪
功率≥5000W
6台
火焰温度可调（200-300℃），喷嘴无堵塞
高压清洗机
压力≥15MPa
2台
配备旋转喷头，出水压力稳定
手持切割机
直径110mm
3台
切割片完好，防护罩齐全
电子测温仪
量程-50~300℃
2台
误差≤±2℃
湿膜厚度仪
0~2000μm
1台
校准证书在有效期内
（三）作业条件确认
基层表面需平整、坚实、干燥，含水率≤9%（采用1m2卷材覆盖2h，基层无水印）
屋面女儿墙、天窗、风机基础等突出部位已完成抹灰修整，阴阳角做成R=50mm圆弧角
施工前需清理基层杂物，油污采用专用溶剂清洗，尖锐凸起物打磨平整
脚手架搭设需符合JGJ130要求，屋面作业面设置1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板，脚手板满铺且固定牢固
三、主要施工工艺及技术要点
（一）屋面渗漏修复施工
1.基层处理
采用高压清洗机对屋面原防水层表面进行冲洗，去除浮灰、青苔及老化涂层，局部破损处用角磨机打磨至露出坚实基层
对于原卷材起鼓部位，直径≤100mm的可切开排气后注入密封胶，直径＞100mm的需彻底铲除至基层，用1:2.5水泥砂浆修补平整，养护7d后进行防水施工
2.节点加强处理
落水口：清理落水口周边杂物，采用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷2遍（干膜厚度≥1.0mm），半径500mm范围内增铺一层3mm厚自粘卷材，卷材伸入落水口深度≥50mm
屋面搭接缝：原卷材搭接缝切开50mm宽，清除内部老化密封材料，填入聚氨酯密封胶后，骑缝粘贴150mm宽自粘卷材加强层
风机基础：基础周边凿出20mm×20mm凹槽，填入密封胶后，涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（分3遍施工），再做300mm宽防水增强层
3.SBS卷材防水层施工
热熔施工参数：喷枪距卷材表面300-500mm，移动速度0.5-1m/s，卷材搭接宽度：长边80mm、短边100mm，搭接缝热熔温度控制在180-200℃（通过测温仪实时监测）
铺贴顺序：先高跨后低跨，先远后近，同一坡面从檐口向屋脊方向铺贴，卷材长边搭接采用热熔满粘，短边搭接采用热熔点粘（每100mm设一个热熔点，直径≥50mm）
收头处理：卷材收头压入女儿墙预留凹槽（深度≥20mm），用金属压条固定（间距≤300mm），密封胶嵌填饱满，表面用水泥砂浆覆盖保护
（二）外墙裂缝修补施工
裂缝检测：采用裂缝宽度检测仪测定裂缝宽度，对≤0.2mm的发丝裂缝采用低压注浆处理，＞0.2mm的裂缝进行开V型槽修补
注浆施工：沿裂缝走向每隔200-300mm设置注浆嘴，采用环氧树脂注浆液（粘度≤50mPa·s），注浆压力控制在0.2-0.4MPa，直至相邻注浆嘴出浆后稳压3min
表面封闭：裂缝处理完成后，涂刷2遍水泥基渗透结晶型防水涂料，范围超出裂缝两侧各100mm，干膜厚度≥0.8mm，最后用外墙弹性腻子找平，与原墙面平整度误差≤2mm
（三）设备基础防水施工
基础周边300mm范围内基层凿毛，清理后涂刷界面剂，采用C30细石混凝土（掺5%防水剂）找坡（坡度≥2%），厚度≥50mm
设备地脚螺栓根部设置20mm×20mm环形凹槽，填入聚氨酯密封胶后，缠绕自粘卷材（宽度200mm），表面用不锈钢盖板压封
基础与地面交接处做
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