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矿砂螺旋溜槽安装施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

施工前需组织技术人员熟悉设计图纸，明确螺旋溜槽的型号规格（如直径1.2m、螺距0.8m）、安装角度（通常15°-20°）及材质要求（耐磨钢Q355B）。

编制专项施工方案，包含基础放线、设备吊装、焊接工艺等关键环节的技术参数，报监理单位审批后实施。

进行技术交底培训，确保施工人员掌握溜槽拼接偏差要求（径向偏差≤3mm，轴向偏差≤5mm）及焊接质量标准（焊缝高度≥8mm，无气孔、夹渣）。

（二）材料与设备准备

主材验收

螺旋溜槽本体：检查钢板厚度（≥12mm）、表面平整度（局部凹陷≤2mm/m2）及防腐涂层附着力（划格法测试≥2级）。

支撑钢结构：H型钢（HW200×200）、连接螺栓（M20高强度螺栓，8.8级）需提供材质证明书及力学性能检测报告。

施工机具

吊装设备：25t汽车吊（作业半径5m时额定起重量12t）、5t手拉葫芦（安全系数≥5）。

焊接设备：逆变式电弧焊机（ZX7-500）、焊条烘干箱（温度150-200℃）。

测量工具：全站仪（精度±2mm/km）、水准仪（DSZ2）、焊缝检测尺（0-20mm）。

（三）作业条件

基础混凝土强度达到设计值的85%以上（C30混凝土，养护期≥14d），表面平整度偏差≤5mm/2m。

作业区域清理平整，设置警戒区（半径10m），配备2台8kg干粉灭火器及应急照明设备。

临时用电线路采用TN-S系统，配电箱配置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

二、主要施工流程

（一）基础放线与预埋件安装

轴线定位

采用全站仪放出溜槽中心轴线（偏差≤3mm）及支撑柱基础轮廓线，设置控制桩（采用Φ20钢筋，埋深500mm）。

用水准仪测定基础表面标高，标注预埋件安装位置（允许偏差±10mm）。

预埋件固定

钢板预埋件（300×300×16mm）采用膨胀螺栓（M16×150）固定，每个预埋件不少于4颗螺栓，扭矩值控制在450-500N·m。

预埋件表面需与基础面齐平，水平度偏差≤2mm/m，采用水准仪校核后点焊固定。

（二）支撑钢结构安装

立柱安装

吊装H型钢立柱（长6m），垂直度偏差≤1.5mm/m（采用线坠校核），临时固定后通过斜撑（∠50×5角钢）加固。

立柱与预埋件采用坡口焊接（单边V型坡口，角度60°），焊后24h内进行100%渗透检测（PT）。

横梁与斜撑安装

安装横向联系梁（HN150×75），采用高强螺栓连接（初拧扭矩200N·m，终拧扭矩400N·m），螺栓外露丝扣2-3扣。

斜撑与立柱、横梁形成三角形稳定体系，节点处增设肋板（厚度10mm）加强。

（三）螺旋溜槽本体安装

分段吊装

溜槽分3段吊装（每段长4m，重量约2.5t），吊点设置在距端部1/4处（采用专用吊具，避免损伤防腐层）。

吊装时由2名信号工指挥，汽车吊起重臂仰角控制在60°-75°，起吊速度≤0.5m/s。

拼接调整

采用法兰连接（10mm厚法兰盘，12颗M16螺栓），接口处加装3mm厚丁腈橡胶垫片（宽度50mm）。

调整溜槽坡度（18°±0.5°）及同心度，用塞尺检查接缝间隙（≤1mm），合格后紧固螺栓（对称分步拧紧，扭矩350N·m）。

焊接补强

对法兰连接部位进行环向焊接（焊条E5015，直径4mm，焊接电流180-220A），焊后进行20%超声波检测（UT），Ⅰ级合格。

溜槽内侧焊接耐磨衬板（16Mn，尺寸200×100mm），采用塞焊工艺（间距150mm，孔径16mm）。

（四）附属系统安装

给矿装置

安装给矿箱（尺寸800×600×500mm），保证进料口中心与溜槽切线方向对齐（偏差≤5mm），采用法兰与溜槽进口连接。

给矿管（DN200无缝钢管）安装手动闸阀，阀杆垂直度偏差≤1°，操作手柄高度1.2-1.5m。

排矿与冲洗系统

排矿槽（坡度≥5%）与溜槽出口采用柔性连接（帆布软接头，长度300mm），避免刚性传递振动。

安装冲洗水管（DN50，PPR材质），喷头间距500mm，喷射角度45°，工作压力0.3-0.5MPa。

三、质量控制要点

（一）关键工序控制

工序名称

控制指标

检验方法

检验频率

基础放线

轴线偏差≤3mm

全站仪测量

1次/基础

钢结构焊接

焊缝强度≥母材80%

拉伸试验（见证取样）

3组/批

溜槽安装

径向跳动≤2mm/m

百分表+磁力表座

每段溜槽2点

防腐涂层

干膜厚度≥120μm

磁性测厚仪（每2m21点）

10点/100m2

（二）常见质量问题防治

溜槽跑偏

原因：支撑结构不均匀沉降、安装时同心度超差。

防治：基础施工时设置沉降观测点（每3d观测1次，累计沉降≤10mm）；安装采用“三线控制法”（中心线、标高线、坡度线）。

焊缝开裂

原因：焊接电流过大（＞250A）、未进行预热（环境温度＜0℃时