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索道专项安全检查制度

1.引言

为了保障企业索道设施的安全运行，预防和减少事故的发生，提高工作人员的安全意识和素养，特制定本制度，明确索道专项安全检查的管理流程、标准和考核要求。

2.适用范围

本制度适用于所有企业内的索道设施，包括但不限于缆车、拖链索道、教练索道等，并适用于所有从事索道运营管理工作的相关人员。

3.管理标准

3.1安全检查周期

所有索道设施应按照以下周期进行安全检查：

每日检查：对每日运行前的检查，主要着重检查设备的开启、运行及环境是否符合要求。

每周检查：对每周的索道设施进行全面检查，包括设备的基本运行状态、相关配件的完好程度、紧固件和连接件的稳固性等。

每月检查：对每月的索道设施进行全面检查，包括设备的润滑和保养、电气设备的运行状态、设备的安全装置等。

每年检查：对每年的索道设施进行全面检查，包括设备的细部清洁、设备的技术性能和安全性能检测、设备的更新和改进等。

3.2安全检查内容

安全检查应涵盖索道系统的各个环节，包括但不限于：

索道车厢及驾驶员室的安全状况检查。

索道支柱及各个部件的整体稳固性检查。

索道绳、绳轮、滑轮等导向系统的磨损程度检查。

索道绷紧机构和紧急制动器的可靠性检查。

索道牵引机的工作状态和安全装置的检查。

索道附属设备如牵引绳、缆绳等的松弛程度及磨损程度检查。

索道设施周边的安全环境检查。

3.3索道设施验收标准

设备完好无损，各个部件的连接紧固可靠。

索道设施的接触面不得有明显的划痕、变形、裂纹等。

索道绷紧机构和紧急制动器的工作可靠，能在发生异常情况时保证操作员和乘客的安全。

索道牵引机的转速恒定，工作平稳。

索道导向系统的滑轮、绳轮应无明显异响和破损。

索道车厢的门窗应完好无损，且操作灵活。

索道附属设备如牵引绳、缆绳等应无过度松弛和明显磨损。

4.考核标准

4.1考核指标

安全检查合格率：评估索道设施在安全检查中的合格率，合格率应达到每次检查95%以上。

安全事故率：评估索道设施在运营过程中发生安全事故的频率，安全事故率应维持在合理的水平，每年不得超过1次。

安全意识培养情况：评估企业对员工进行安全意识培养的情况，包括安全教育和培训的开展情况，培训参与人数等。

4.2考核流程

每个月对索道设施进行安全检查，由安全检查人员进行记录和评估。

根据安全检查结果制定整改计划，并制定整改时限。

对整改情况进行核查，确认整改是否到位。

每年对考核指标进行汇总，并与年度目标进行比对和总结。

5.处罚措施

对于未通过安全检查的索道设施，应立即停止运行，并限制相关人员进入设施。

对于多次未通过安全检查的索道设施，可视情况对相关责任人员进行处罚，包括但不限于停职、降职、罚款等。

对于频繁发生安全事故的索道设施，应严肃追究相关责任人员的责任，可能涉及法律追责。

6.附则

本制度自发布之日起执行，与已有制度冲突的，以本制度为准。

本制度的解释权归企业职能部门所有，如有需要，可对本制度进行修订或补充。

注意：以上所述为范文示例，具体制度内容应根据企业的实际情况和索道设施特点进行编写，确保符合法规要求和实际操作情况。