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地砖铺贴工程施工技术交底
一、施工准备要求
(一)材料验收标准
地砖规格偏差:边长误差≤±0.5mm,厚度差≤±0.3mm,表面平整度≤0.2mm/m,对角线偏差≤0.8mm
物理性能指标:吸水率≤0.5%(瓷质砖),防滑系数≥0.6,抗压强度≥30MPa,断裂模数≥35MPa
外观质量:无缺棱掉角、裂纹、色斑,表面光泽度均匀,同批次产品色号差≤1级
(二)基层处理要求
结构面处理:混凝土基层需进行拉毛处理,采用机械喷毛工艺时,水泥浆配比为水泥:水:界面剂=1:0.4:0.05,喷点覆盖率≥85%
平整度控制:2m靠尺检查基层平整度偏差≤3mm,高低差处需用1:3水泥砂浆找平,厚度超过30mm时应采用细石混凝土浇筑
清洁度要求:基层表面不得有油污、浮灰、脱模剂,采用高压水枪(压力≥6MPa)冲洗后,涂刷界面剂(用量0.3kg/㎡)
(三)工具设备配置
设备名称
规格要求
数量配置
校验标准
激光投线仪
精度±0.3mm/10m
1台/工作面
每季度校准一次
电动搅拌器
转速600-800r/min
1台/班组
绝缘电阻≥2MΩ
齿形刮板
6mm×6mm方形齿
3把/班组
齿深误差≤0.2mm
橡胶锤
重量0.8-1.2kg
2把/班组
锤头硬度邵氏70±5A
二、施工工艺标准
(一)弹线分格工艺
基准线设置:以建筑轴线为基准,弹出十字控制线,激光投线仪投射的控制线需进行双向校核,偏差≤1mm
排砖原则:采用整砖优先、对称分布原则,非整砖宽度不得小于1/3砖长,且应布置在次要视觉面或家具下方
分格标记:采用水溶性记号笔标记砖缝位置,十字交叉点需粘贴5mm厚亚克力定位块,确保缝宽误差≤0.2mm
(二)粘结层施工规范
砂浆制备:采用干硬性水泥砂浆时,配合比为水泥:砂=1:4(体积比),加水量控制在18-20%,手握成团落地即散;采用瓷砖胶时,按产品说明加水搅拌,搅拌时间≥3min,静置熟化5min后二次搅拌
摊铺工艺:粘结层厚度控制在8-12mm,采用后退法摊铺,每次摊铺面积≤1.5㎡,齿形刮板与基面夹角保持45°,刮涂方向应与砖缝方向垂直
时效控制:水泥砂浆粘结层施工至铺贴完成间隔时间≤30min,瓷砖胶粘结层≤20min(25℃环境下),高温环境(≥30℃)需缩短至15min
(三)铺贴作业标准
砖背面处理:吸水率>3%的瓷砖需提前2h浸泡至无气泡冒出,捞出晾干至表面无水膜;全瓷瓷砖需涂刷背胶(用量0.2kg/㎡),晾置15min后铺贴
铺贴顺序:按照先远后近、先高后低顺序施工,行进方向应与光线方向一致,避免操作人员踩踏已铺贴瓷砖
定位方法:瓷砖就位后,采用橡胶锤从中心向四周敲击,敲击力度5-8N·m,同时用水平尺(精度0.02mm/m)检查平整度,偏差≤0.5mm
(四)缝宽控制技术
十字卡设置:采用ABS工程塑料十字架,规格比设计缝宽小0.5mm,每块砖四角各放置1个,直线段每2m增设中间固定点
美缝预留:如需做美缝处理,砖缝深度应≥3mm,可采用专用深度控制工具,确保缝深一致性误差≤0.3mm
膨胀缝设置:大面积铺贴时,每6m×6m设置10mm宽膨胀缝,过门处设置5mm宽分隔缝,缝内填充弹性密封胶
三、质量控制要点
(一)铺贴质量标准
平整度要求:2m靠尺检查表面平整度≤1mm,相邻砖高低差≤0.3mm
缝宽控制:砖缝宽度偏差±0.2mm,直线度偏差≤2mm/2m,十字缝错位≤0.5mm
空鼓率控制:采用小锤轻击法检查,单块砖空鼓面积≤5%,空鼓率≤2%,且不得出现连续空鼓
(二)特殊部位处理
地漏周边:采用八边形切割工艺,坡度≥2%,地漏边缘与瓷砖接缝距离≥15mm,采用防水砂浆(掺量5%防水剂)嵌缝
墙地交接:踢脚线根部预留8-10mm凹槽,铺贴完成后注入弹性密封胶,圆弧角半径≥5mm
门槛石安装:高于地面2-3mm,两侧与墙体间隙采用防水砂浆填塞,表面做5°斜坡排水
(三)质量检测方法
泼水试验:蓄水深度20mm,静置24h后检查楼下渗漏情况,同时记录排水速度,30min内表面不得有积水
粘结强度测试:按GB/T50367标准进行拉拔试验,粘结强度≥0.6MPa,破坏形式应为砂浆层内聚破坏
耐久性检验:完工后进行200次冷热循环试验(-15℃~60℃),无裂纹、起砂、空鼓现象
四、安全文明施工
(一)安全防护措施
临时用电:设备采用三级配电两级保护,漏电保护器动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,电缆架空高度≥2.5m
高空作业:脚手架搭设高度超过1.5m时,需设置1.2m高防护栏杆,脚手板铺设间隙≤50mm,作业层满挂安全网
粉尘控制:切割作业需配备除尘装置(风量≥2000m3/h),操作人员佩戴KN95防尘口罩,粉尘浓度≤2mg/m3
(二)文明施工要求
材料堆放:瓷砖应立式码放,倾斜角度85°±2°,高度
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