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焦化配煤槽施工技术交底

一、工程概况

本工程为焦化厂配煤槽施工项目，配煤槽为钢筋混凝土筒仓结构，单仓直径8m，高度28m，共4个仓体呈行列式布置。基础形式为桩基承台基础，仓壁采用滑模施工工艺，内衬采用耐磨陶瓷贴片，顶部设置钢结构操作平台及布料装置。工程地质条件为粉质黏土层，地下水位埋深6.5m，抗震设防烈度7度。

二、施工准备要求

2.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，重点掌握仓体结构配筋图、滑模系统设计图及耐磨内衬施工规范

编制专项施工方案，包含模板工程、钢筋工程、混凝土工程、滑模施工、钢结构安装等子方案

进行现场轴线控制网及高程控制点布设，建立三级测量复核制度

完成混凝土配合比设计，抗渗等级P8，强度等级C40，掺加粉煤灰和聚羧酸减水剂

2.2材料准备

材料名称

规格型号

质量要求

检验频次

钢筋

HRB400EΦ12-25mm

屈服强度≥400MPa，延伸率≥16%

每60t一批次

商品混凝土

C40P8

坍落度180±20mm，初凝时间≥6h

每50m3一组试块

模板面板

18mm厚酚醛覆膜胶合板

弹性模量≥4500MPa，吸水率≤12%

每批次进场检验

耐磨陶瓷片

150×150×10mmAl?O?含量≥92%

硬度≥85HRA，抗压强度≥800MPa

每1000片一组检测

2.3机械设备

滑模系统：液压千斤顶（额定荷载100kN）60台，控制台1套，支撑杆Φ48×3.5mm

起重设备：QTZ80塔吊（最大起重量8t）2台，施工电梯1台

混凝土设备：输送泵HBT80C1816-132S，布料机半径15m

测量仪器：全站仪（精度2mm+2ppm）1台，水准仪（DSZ2）2台

三、主要施工工艺

3.1基础工程施工

桩基施工

采用旋挖钻机成孔，桩径800mm，有效桩长28m，桩端进入中风化岩层≥1.5m

钢筋笼分节制作，主筋采用机械连接，接头错开距离≥35d，保护层厚度70mm

水下混凝土灌注采用导管法，初灌量≥1.2m3，提拔导管时保持埋深2-6m

承台施工

基坑开挖采用1:0.5放坡，坡面挂网喷射C20混凝土护面

承台钢筋绑扎设置架立筋，确保主筋保护层厚度50mm

预埋螺栓采用钢制定位支架固定，轴线偏差控制在±2mm内

3.2滑模施工工艺

模板系统安装

组装内外模板，内侧模板高度1.2m，外侧模板高度1.4m，锥度控制1.0%

围圈采用[10槽钢，间距600mm，桁架间距1.2m布置

液压系统安装后进行1.2倍额定荷载试验，持荷时间30min

滑模提升作业

初始浇筑高度600mm，分3层浇筑，每层厚度200mm

正常滑升速度控制在150-200mm/h，每次提升高度300mm

滑升过程中每小时检查一次模板倾斜度，允许偏差≤0.5%

遇到停滑（超过2h）时，每隔30min提升模板1-2个行程

3.3钢筋工程

仓壁竖向钢筋采用电渣压力焊连接，接头位置设在距楼面≥500mm处，同一截面接头率≤25%

水平钢筋采用闪光对焊，搭接长度40d，绑扎点间距≤200mm

钢筋保护层采用塑料垫块，强度≥C40，每㎡布置4个

预埋件位置偏差控制在±10mm内，采用附加钢筋固定

3.4混凝土工程

采用输送泵布料，布料点间距≤3m，分层浇筑厚度≤300mm

振捣采用插入式振捣棒，振捣时间15-30s，移动间距≤500mm

滑模混凝土表面收光分两次进行，初凝前完成二次压光

养护采用喷水+塑料薄膜覆盖，养护期≥14d，环境温度低于5℃时采用冬季施工措施

3.5耐磨内衬施工

基层处理

混凝土表面打磨处理，表面平整度≤3mm/2m

涂刷界面处理剂，采用无溶剂环氧底漆，干膜厚度≥80μm

陶瓷片粘贴

采用双组分环氧胶泥，配比（甲:乙）=4:1，涂抹厚度3-5mm

陶瓷片铺贴采用错缝排列，缝隙宽度≤2mm，用胶泥填充饱满

粘贴后采用重物加压24h，养护温度保持在15-35℃

接缝处理

采用环氧胶泥勾填接缝，表面形成5mm宽、3mm深的V型槽

阴阳角处采用圆弧过渡，半径≥50mm

3.6钢结构安装

操作平台钢结构采用工厂预制，现场螺栓连接，摩擦面抗滑移系数≥0.45

吊装采用单机吊装，吊点设置在节点位置，起吊角度≤60°

高强螺栓终拧扭矩按设计值的1.1倍施拧，分初拧、复拧、终拧三阶段进行

安装精度控制：轴线偏差≤15mm，标高偏差≤±10mm，平面弯曲≤L/1000

四、质量控制要点

4.1结构工程质量标准

仓壁垂直度允许偏差：H/1000，且≤30mm

混凝土表面平整度：8mm/2m

预埋件位置偏差：±10mm

钢结构焊缝质量：二级焊缝100%超声波探伤

4.2关键控制点

滑模施工控制

建立滑模参数监测系统，实时监控模板倾斜度、提升速度、混凝土强度

每滑升1m进行一次全面测量校正，采用千斤顶同步控制系统

特殊部位（如牛腿、