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洗浴金属施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm。
高空作业（2m及以上）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不稳定构件上。
焊接作业人员必须佩戴绝缘手套、护目镜及阻燃防护服，袖口、裤脚需扎紧防止火花溅入。
打磨作业时必须佩戴防尘口罩及护目镜，作业人员应站在上风侧操作。
患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证人员严禁参与高空及焊接作业。
作业人员严禁酒后上岗或在施工期间饮酒、嬉闹。
特种作业人员（焊工、电工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。
作业前必须接受安全技术交底并签字确认，未交底人员不得参与施工。
夏季施工应配备防暑降温用品，高温时段（11:00-15:00）应减少露天作业时间。
作业人员发现安全隐患必须立即停止作业并向现场负责人报告，严禁冒险施工。
二、危险源辨识与防控措施
金属切割作业产生的火花易引燃周边易燃物，作业点10m范围内严禁堆放油漆、乙炔瓶等危险品。
高空坠落风险：未搭设牢固操作平台、临边无防护设施、安全带失效等，需每日检查防护设施完整性。
物体打击风险：交叉作业时工具未放入工具袋、材料堆放不稳固，严禁上下层同时垂直作业。
触电风险：临时用电线路破损、设备漏电、雨天作业未采取绝缘措施，作业前必须检测漏电保护器。
机械伤害风险：切割机、砂轮机等设备无防护罩，操作人员未按规程操作，设备运转时禁止清理碎屑。
焊接烟尘危害：长期吸入可导致尘肺病，焊接区域应设置局部排风装置，作业时间超过1小时需轮换作业。
金属构件倾倒风险：堆放高度超过1.5m时应设置斜撑，单排堆放长度不超过3m。
火灾爆炸风险：氧气瓶与乙炔瓶间距不足5m，或距明火不足10m，两瓶需分库存放并直立固定。
滑倒摔伤风险：地面有积水、油污或金属碎屑，作业区应设置防滑警示标识并及时清理。
中毒窒息风险：密闭空间焊接时通风不良，需配备四合一气体检测仪，氧含量低于19.5%时严禁作业。
三、金属施工安全操作规程
焊接作业前应检查焊机接地是否良好，电缆绝缘层无破损，接线柱防护罩齐全。
金属切割时应使用专用夹具固定工件，严禁用手直接把持，切割方向不得正对他人。
不锈钢焊接应采用氩弧焊工艺，作业场所风速超过8m/s时需设置防风棚。
金属打磨作业时，砂轮片应与工件保持15-30°倾角，禁止使用侧面打磨。
安装金属龙骨时，必须先固定主龙骨，待主结构稳定后再安装次龙骨，严禁一次性安装多层未固定构件。
使用手持电动工具时，应选择Ⅱ类以上设备，作业时戴绝缘手套，雨天禁止露天使用。
金属构件吊装时，吊点应设置在重心位置，吊物下方严禁站人，起吊前应进行试吊。
钻孔作业时，钻头应与工件垂直，缓慢进刀，遇卡钻时立即停机，禁止强行操作。
焊接作业结束后，必须关闭焊机电源，检查作业点周围无余火后方可离开，必要时设置监火人。
金属废料应每日清理，分类堆放至指定回收点，尖锐边角需用胶带包裹防止划伤。
四、现场临时用电安全管理
施工现场临时用电必须由持证电工操作，严禁非电工接线、拆线。
配电箱应设置总开关、分路开关及漏电保护器，实行“一机一闸一漏”制，漏电动作电流≤30mA。
电缆线路应架空或穿管埋地敷设，高度不低于2.5m，严禁拖地、碾压或浸泡在水中。
焊接设备二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不宜超过30m，接头不得超过2个。
潮湿环境作业时，电动工具应使用12V安全电压，配电箱需设置防雨棚。
每日作业前必须检测漏电保护器有效性，按试验按钮确认动作正常方可使用。
停电检修时必须在配电箱悬挂“有人工作，禁止合闸”标识，并设专人监护。
配电箱内不得堆放杂物，门应完好并能关闭严密，箱内各元器件标识清晰。
移动照明应使用36V及以下安全电压，金属容器内作业使用12V电压。
用电设备停用1小时以上或下班前，必须关闭电源并拔下插头。
五、应急处置与急救措施
发生火灾时，立即使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打119并组织人员疏散。
触电事故发生时，应立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，对伤者实施心肺复苏并送医。
高空坠落人员救出后，应保持脊柱平直，禁止随意移动，等待专业医护人员处置。
焊接烟尘中毒时，立即将患者转移至通风处，解开衣领保持呼吸通畅，必要时吸氧。
金属划伤出血时，应立即用干净纱布压迫止血，伤口较深时需注射破伤风抗毒素。
发生物体打击事故，应先检查伤者意识及呼吸，对开放性伤口进行初步包扎后送医。
施工现场应配备急救箱，包含绷带、消毒液、创可贴、止血带等常用急救物品。
现场负责人应掌握应急联络方式，熟记附近医院地址及路线，确保紧急送医通道畅通。
事故发生后必须保护现场，按规定上报并配合事故调查，严禁隐瞒或迟报。
每月组织一次应急演练，提高作业人员自救互救能力，演练后评估并改进预案。
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