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果脯蜜饯加工工岗位安全操作规程

文件名称：果脯蜜饯加工工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于果脯蜜饯加工工岗位的日常操作，旨在确保生产过程的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。通过规范操作流程，提高产品质量，促进企业可持续发展。本规程适用于所有从事果脯蜜饯加工的员工，包括原料处理、配料、加工、包装等环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、口罩和护目镜。长发者需束发，确保头发不进入生产区域。工作结束后，及时更换并清洗防护用品。

2.设备检查：开机前，对加工设备进行彻底检查，包括传动部分、电气线路、安全防护装置等，确保设备正常运行。检查中发现异常，立即停止使用，报告维修。

3.环境要求：生产环境应保持整洁、干燥，通风良好，温度控制在适宜范围。定期清理设备周围及地面，防止滑倒。操作过程中，避免食品污染，保持生产环境卫生。

4.原料检查：在投入生产前，对原料进行严格检查，确保无杂质、无霉变。对不合格原料，立即停止使用，并报告相关部门。

5.清洁工作区域：在操作前，对工作区域进行彻底清洁，包括设备、地面、墙面等，确保无残留物。操作完毕后，及时清理生产区域，保持整洁。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。熟悉本规程，了解可能存在的风险及预防措施。

7.防火、防爆措施：生产区域严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品。操作人员需熟悉灭火器材的使用方法，确保在紧急情况下能迅速应对。

8.个人责任：操作人员应遵守本规程，对自己和他人负责，发现安全隐患及时报告。

三、操作步骤

1.原料准备：首先对原料进行筛选，去除杂质和不合格品。按照配方要求称量原料，确保准确无误。

2.配料：将称量好的原料按照规定的比例混合均匀，注意避免污染，确保配料的均匀性。

3.加工：启动加工设备，将混合好的原料投入。控制加工温度和时间，确保加工过程稳定，防止过度或不足。

4.浸泡：将加工后的物料进行浸泡，以达到理想的口感和颜色。浸泡时间需根据物料特性调整。

5.浇注：将浸泡好的物料均匀浇注到模具中，注意控制浇注速度，避免气泡产生。

6.烘干：将浇注好的物料放入烘干室，控制烘干温度和时间，确保物料完全干燥，防止霉变。

7.冷却：烘干后的物料需在冷却架上自然冷却至室温，避免温差过大导致产品破裂。

8.包装：冷却后的产品进行称重和分装，按照标准进行包装，确保包装完好无损。

9.检验：对包装好的产品进行抽样检验，检查产品质量是否符合标准，不合格产品不得出厂。

10.清洁与维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保下次操作前设备处于良好状态。

关键点：严格控制原料质量、加工参数、烘干温度和时间，确保产品安全卫生，符合质量要求。操作过程中密切注意设备运行状态，发现问题立即停机检查。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动部分润滑良好，无磨损迹象。

-电气线路无破损，连接牢固，无短路现象。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-工作台面清洁，无油污、杂物。

-设备温度、压力等参数在正常范围内。

-操作界面显示正常，无错误代码。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或部件松动。

-传动部分出现异常磨损，可能需要更换轴承或齿轮。

-电气线路出现破损或短路，需立即检查并修复。

-安全防护装置损坏或缺失，应立即更换或修复。

-工作台面有油污或杂物，可能影响产品质量，需清理。

-设备温度、压力等参数超出正常范围，需调整或停机检查。

-操作界面显示错误代码，需根据代码提示进行故障排除。

在操作过程中，员工应时刻监控设备状态，发现异常应立即停止操作，进行初步判断并采取相应措施。如无法自行处理，应报告维修人员。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现故障，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对原料进行感官测试，检查颜色、气味、口感是否符合标准。

-使用精密仪器检测原料的理化指标，如水分、糖分、酸度等。

-在加工过程中，定期检查设备的温度、压力、转速等参数，确保在设定范围内。

-对成品进行抽样检测，包括微生物指标、重金属含量等，确保食品安全。

-观察生产过程中的异常情况，如气泡、变色、异味等，及时调整。

2.调整程序：

-发现原料或成品不符合标准时，立即停止生产，查找原因并采取措施。

-如果是原料问题，重新筛选或更换原料，确保原料质量。

-如果是设备问题，根据故障情况，进行相应