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管道施工内支撑施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经三级安全教育培训合格，特种作业人员（如焊工、起重工）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（2米及以上）时系挂双钩安全带，禁止酒后或疲劳作业。

作业前检查身体状态，患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者不得参与内支撑安装、拆除等高危作业。

施工区域设置硬质围挡及警示标志，非作业人员严禁入内，交叉作业时设专人监护。

作业人员需熟悉应急撤离路线，现场配备急救箱及AED设备，掌握基本急救技能。

夏季施工做好防暑降温措施，配备防暑药品；冬季施工注意防冻防滑，穿戴保暖防滑劳保鞋。

上下基坑必须走专用爬梯或坡道，严禁沿支撑、土壁攀爬或跳跃。

二、危险源辨识与防控措施

坍塌风险：基坑开挖深度超过5米时，内支撑体系需进行专项设计验算，严禁擅自改变支撑间距或材质。

物体打击：堆放的支撑材料距基坑边缘不小于1.5米，高度不超过1.8米，工具用后及时放入工具袋，禁止抛掷物料。

机械伤害：使用切割机、电焊机等设备时，设置防护挡板，操作人员佩戴护目镜、绝缘手套，设备接地接零保护有效。

中毒窒息：地下管道施工前检测有毒气体浓度，通风不良时采用强制通风措施，配备四合一气体检测仪。

触电事故：临时用电线路架空高度不低于2.5米，严禁拖地或被碾压，配电箱安装漏电保护器，潮湿环境使用安全电压。

三、内支撑施工操作规范

支撑安装前，检查基坑边坡稳定性，清除坡顶堆载，设置观测点监测边坡位移。

钢支撑安装时，采用机械吊装，吊点设置在支撑重心位置，吊装半径内严禁站人，支撑两端设防滑垫块。

支撑轴力施加需分级进行，每次加载后静置10分钟，监测沉降及位移，超过预警值立即停止作业并上报。

木支撑材质需选用松木或杉木，含水率不大于25%，接头处采用双榫连接，并用铁钉钉牢，严禁使用腐朽木材。

拆除支撑遵循“先换撑后拆除”原则，分段分层拆除，严禁整体卸载，拆除的材料及时清运出场，不得堆放在基坑周边。

雨天施工时，基坑周边设置排水沟和集水井，支撑表面涂刷防锈漆，雨后检查支撑节点是否松动。

四、应急处置与现场管理

现场配备应急物资：担架、灭火器、应急照明、警示带等，定期检查确保完好有效。

发生坍塌事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离至安全区域，严禁盲目施救，同时上报项目负责人。

每日开工前召开班前安全会，明确当日作业风险及防控措施，作业中实行“三检制”（自检、互检、交接检）。

安全员全程监督施工过程，对违章操作立即制止并记录，累计3次违章者清退出场。

施工完成后，清理现场材料及垃圾，切断临时用电电源，关闭机械设备，填写安全施工记录并存档。

五、其他注意事项

夜间施工需设置充足照明，亮度不低于50lux，危险区域设红色警示灯，安排专人夜间巡查。

支撑体系验收由监理、设计、施工单位共同进行，验收合格后方可进入下道工序。

遇6级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，立即停止作业，人员撤离至安全地带，加固现场材料。

作业人员发现安全隐患有权停止作业并上报，对提出合理化建议者给予奖励。

内支撑施工需与土方开挖同步进行，遵循“随挖随撑”原则，严禁超挖后再安装支撑。