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灰泥施工墙顶施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽衬与帽壳间距保持2-5cm，下颌带须扣紧。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构体上，禁止低挂高用。

作业人员必须穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚须收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

施工前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或患有高血压、恐高症等人员参与墙顶作业。

作业时佩戴防尘口罩，连续作业1小时应到通风处休息5-10分钟，避免粉尘吸入过量。

使用手持电动工具时须戴绝缘手套，潮湿环境下应增设防触电保护措施。

禁止在脚手架、操作平台上嬉戏打闹或投掷工具材料，工具应放入工具包内。

多人协同作业时须明确分工，交叉作业区域应设专人指挥，避免碰撞伤害。

二、危险源识别与预防措施

高处坠落风险：作业面未满铺脚手板、临边无防护栏杆时，禁止施工；移动操作平台轮子须有制动装置，使用前检查稳定性。

物体打击风险：墙顶作业下方10m范围内设警戒区，悬挂“禁止通行”标识，禁止非作业人员进入。

触电风险：临时用电线路须架空或穿管保护，禁止拖地、碾压；电动工具电源线破损立即停用，接地电阻≤4Ω。

粉尘危害：施工区域应采取湿法作业，使用喷雾器降尘，每日清理作业面粉尘，避免堆积。

机械伤害风险：灰泥搅拌机运转时禁止将手伸入料斗，清理残渣须断电并悬挂“禁止合闸”警示牌。

坍塌风险：脚手架搭设须由专业人员操作，立杆间距≤1.5m，扫地杆距地面≤20cm，验收合格后方可使用。

中毒风险：使用溶剂型灰泥材料时，施工区域须保持通风，作业时间不超过2小时，配备应急救援药品。

三、安全操作规程

材料运输与存放：灰泥材料堆放高度≤1.5m，距临边≥1m；垂直运输时使用专用吊笼，禁止超载。

脚手架作业：脚手板须铺满、铺稳，接头处用铁丝绑扎牢固；作业层脚手板下方须设水平安全网，每隔10m设一道。

灰泥搅拌作业：搅拌机启动前检查齿轮、皮带等传动部件，加料时使用工具辅助，禁止用手直接推送。

墙顶施工操作：使用梯子作业时，梯脚须垫防滑垫，与地面夹角60°-75°，禁止两人同时在同一梯子上作业。

临时用电管理：配电箱须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），禁止私拉乱接电线。

工具使用规范：灰泥抹刀、刮板等工具手柄应牢固，使用后及时清理；气动工具气压≤0.8MPa，气管接头禁止对人。

四、应急处置与现场管理

施工现场配备急救箱，包含创可贴、绷带、消毒液等常用药品，明确急救员联系方式并张贴在显眼位置。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，检查伤者意识和呼吸，避免随意移动，同时拨打急救电话等待专业救援。

触电事故发生后，须立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，对伤者实施心肺复苏直至医护人员到达。

每日施工前开展“三查”：查防护设施、查工具设备、查作业环境，发现隐患须整改合格后方可开工。

作业完成后清理现场，剩余灰泥材料密封存放，废弃物料按“可回收/有害”分类处理，禁止随意丢弃。

五、其他注意事项

遇六级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，须立即停止室外墙顶作业，已搭设的脚手架应加固。

夜间施工须配备足够照明，灯具距地面≥2.5m，照明亮度≥30lux，禁止使用碘钨灯直接照射易燃材料。

灰泥材料配比应符合设计要求，禁止使用过期、结块材料；施工前检查基层墙面平整度，偏差超过5mm应先处理。

作业人员须参加安全技术培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员须持有效证件操作。

施工区域设置消防器材，灭火器数量≥2具（干粉/二氧化碳型），距作业面≤20m，禁止挪用或遮挡。