高大钢筋混凝土梁纵向施工缝加键施工工法(福建九鼎).docVIP

高大钢筋混凝土梁纵向施工缝加键施工工法

工法编号：RJGF（闽）-13-2009

完成单位：福建九鼎建设工程有限公司

主要完成人:叶国松、杨国、温克勇

1前言

放眼日趋国际化的城市建设，高层建筑的结构变化将越来越复杂,目前在高层建筑中存在不少高大钢筋混凝土梁的施工，为了保证这些高大钢筋混凝土梁的施工质量和安全,在高大钢筋混凝土梁的中部设置纵向水平施工缝，采用二次浇筑施工可获得诸多优点。我公司在研究开发高大钢筋砼梁纵向施工缝加键等转换梁施工技术过程中，总结了在高大钢筋砼转换梁纵向水平施工缝处加设混凝土键的施工经验，能充分利用混凝土键的抗剪能力，最大限度提高施工缝处的水平抗剪能力,使得二次浇筑的高大钢筋混凝土梁更加做到近似整体浇筑,并经工程设计单位采用MIDAS有限元结构分析软件验算得出：“梁的整体性与砼键面积及高度均成正比、剪力与键的线刚度也成正比”，同时通过现场实践总结而形成本工法.

2工法特点

2。1在高大宽深梁中设置纵向施工缝，并在纵缝的上部设混凝土键，与传统插筋相比混凝土键抗剪能力强，二次浇筑梁的整体性能够得到保证，能使模架受力改善，减少支架承载力等问题（如支架在楼层中)，光浇一半梁能形成空间稳定结构体,提高施工过程安全度，同时降低了工程造价节约投资;

2。2采用双层钢板网作键的悬模，键混凝土施工方便、操作简单,钢板网外表面粗糙与二次浇筑混凝土粘合完好,钢板网围模与梁箍筋点焊简单方便。

3适用范围

本工法适用于高大钢筋混凝土梁混凝土采用二次浇筑，在高大钢筋砼梁的中部设置纵向水平施工缝的构件。

4工艺原理

4。1本工法是根据叠合梁中间加键的工艺原理，在二次浇筑梁中利用混凝土键来提高梁的整体性和抗剪能力。

4。2采用钢板网作砼键的围模，利用钢板网的凹凸铁质表面，使混凝土键与后浇梁混凝土完好结合,提高了梁二次浇筑整体性。

注：钢板网系钢板剪切中张拉形成菱形孔的方形铁网,钢性强表面有规则凹凸的张拉网片，不同于铁丝网。

5工艺流程及操作要点

5。1工艺流程

准备工作→模板与钢筋安装→键位放样和键钢板网模施工→浇筑高大钢筋砼梁下半部分砼→

键砼的浇捣→键砼侧向修整→砼键养护→高大钢筋砼梁上部侧模板和楼面模板安装及其它工艺

5。2操作要点

5。2。1

1熟悉图纸，研究高大钢筋混凝土梁的结构及配筋情况；

2做好施工前的技术交底工作;

3根据设计要求，结合现场情况、设备条件等制定施工方案。

5。2.2模板与钢筋安装

1模板按设计支底板（加起拱)，绑扎安装转换梁全部钢筋;

2模板侧模纵、竖大小支撑一次设立,侧模板分段安装，先下部（一次浇筑)模板（需高于浇筑面20mm～30mm，以保证施工缝边角完整），上部侧模板暂时不安装；

3下部侧模安装完毕并经质检后作加固拉结固定，待浇混凝土;

4转换梁上部侧模板同楼面模板一起安装。

5.2.3键位放样和键钢板网模施工

1混凝土键的设置：以混凝土键水平投影面积与混凝土梁纵向总水平投影面的比值控制,由图纸会审时，根据梁结构要求，由设计确定，一般为20%～30％之间；

2根据键面积百分率，具体规划绘制混凝土键的平面尺寸和位置并放样定位；

3混凝土键的高度须大于混凝土骨料粒径的4倍，通常不大于200mm；

4混凝土键边距梁边宜不小于100mm，混凝土键间净距宜大于200mm，混凝土键边与箍筋净距大于40mm；

5混凝土键在梁宽方向只设一个，沿梁的纵向键长度宜大于键高三倍；

6键模用二层错孔(实际净孔小于5mm)厚1mm～2mm的钢板网叠合制作，钢板网按错缝点焊(四角及中部）并与围筋Φ12点焊或绑扎成围片（见图5。2。3－1钢板网错孔示意图）；

7键模在高大钢筋混凝土梁下部支模后，混凝土浇筑前悬挂，根据放样确定的尺寸和位置将钢板网模点焊固定在箍筋上，也可连接成围片,用14＃铁丝以十字扣与箍筋绑扎连接成悬模，键模须下伸下部（一次浇筑）混凝土面60mm（见图5。2。3－2甲-甲剖面图）；

内层钢板网

内层钢板网

外层钢板网

图5.2.3－1钢板网错孔示意图

甲

甲

图5。2。3－2甲-甲剖面图

5。2.4键砼的浇捣

1高大钢筋混凝土梁下部混凝土按要求先浇至施工缝水平面,待混凝土接近初凝前续浇键砼，防止混凝土流向四周，先行人工辅助扦插为主,后在键中部插入小型振捣器轻振，减少水泥砂浆四周流失，小振捣棒振捣时应下插已浇的施工缝面；

2键混凝土振捣宜采用二次成型、二次振捣的方法；

3混凝土键使用混凝土宜采用低坍落度、低砂率,必要时强度提高一级;

4禁止利用施工缝的浮浆和清理的余料浇筑混凝土键.

5。2。5键砼侧向的修整

可于次日在键混凝