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叉车——安全风险告知卡

叉车，作为现代工业生产和物流仓储领域不可或缺的关键设备，极大地提高了物料搬运效率。然而，其在操作过程中潜藏的安全风险亦不容忽视。为确保操作人员及周边人员的人身安全，保障设备与财产免受损失，特制定本安全风险告知卡。所有叉车操作人员及相关管理人员必须熟知本告知卡内容，并严格遵照执行。

一、主要安全风险识别

叉车操作涉及机械运行、负载搬运、场地环境等多个方面，潜在风险主要包括：

1.碰撞与碾压风险：叉车在行驶或作业过程中，可能与行人、其他车辆、固定设施（如货架、墙壁、立柱）发生碰撞，或因操作不当导致人员被碾压。此类风险多源于视野盲区、超速行驶、操作失误、注意力不集中或场地拥挤。

2.倾翻风险：叉车在转弯、坡道行驶、急刹车、负载不平衡、超载或路面不平等情况下，极易发生侧翻或向前倾翻。这是叉车操作中最为严重的风险之一，可能直接导致操作人员伤亡。

3.货物坠落与倒塌风险：货物装载不当（如超载、偏载、未固定）、提升或下降操作不稳、堆垛不规范等，均可能导致货物从货叉上坠落，或堆垛的货物发生倒塌，造成人员砸伤或设备损坏。

4.人员高处坠落风险：操作人员在未采取安全措施的情况下，站立在货叉、门架或货物上进行作业，或在上下叉车时不慎滑倒、绊倒，可能导致从高处坠落。

5.挤压与剪切风险：操作人员身体部位（如手、脚）不慎伸入叉车的运动部件之间（如货叉与门架、门架与车架），或在狭窄空间作业时被叉车与其他物体挤压，可能造成挤压伤或剪切伤。

6.视野受限风险：叉车本身存在的视野盲区，或因货物遮挡视线，可能导致操作人员无法及时观察到周边环境变化，引发意外。

7.车辆维护不当风险：叉车制动系统、转向系统、液压系统等关键部件若维护保养不到位，出现故障后仍带病运行，将显著增加操作风险。

8.操作人员资质不足与违章操作风险：未经专业培训、无证上岗，或虽有资质但违规操作（如酒后驾驶、疲劳作业、超速、载人等），是引发叉车事故的重要人为因素。

二、风险控制与安全操作要求

为有效防范上述风险，确保叉车作业安全，必须严格遵守以下安全操作要求：

1.操作人员资质与培训：

*操作人员必须年满法定年龄，身体健康，经专业培训并考核合格，取得有效操作证书后方可上岗。严禁无证操作或转借操作证。

*定期参加安全知识和操作技能复训，熟悉所操作叉车的性能、结构及安全操作规程。

2.作业前检查：

*每日作业前，必须按照规定对叉车进行全面检查，包括但不限于：制动系统、转向系统、喇叭、灯光、轮胎、货叉、门架、液压系统及液位等。

*发现任何异常或故障，应立即停止使用，并及时报修，严禁“带病”作业。检查结果应记录在案。

3.装载与卸载安全：

*严格按照叉车额定载荷进行装载，严禁超载。货物重量应均匀分布在两货叉上，避免偏载。

*货物应尽可能叉取在货叉根部，并使货叉完全进入货物下方，确保货物稳固。必要时使用绳索、托盘等辅助工具固定货物。

*提升或下降货物时，动作应平稳缓慢，避免突然启动或停止。货叉下严禁站人或有人通过。

*卸载货物时，应确认放置平稳、安全后，方可抽出货叉。

4.行驶安全：

*行驶前确认门架后倾，货叉升至离地面适当高度（一般为15-20厘米）。

*严格遵守厂内交通规则，限速行驶。在转弯、交叉路口、狭窄通道、人员密集区域及视线不良处，应减速鸣笛示意。

*始终保持安全车速，注意观察路况和行人，特别警惕视野盲区。

*严禁在行驶中突然换向，严禁边行驶边升降货叉。

*叉车不得载人行驶（除非配备有专门的乘人装置），严禁任何人站在货叉、门架或货叉上的货物上。

*上下坡时应慢速行驶，上坡时货叉在前，下坡时货叉在后，严禁坡道上转弯或熄火滑行。

5.作业环境安全：

*保持作业区域整洁畅通，无油污、积水及杂物。

*在光线不足的环境下作业时，必须开启照明设备，并确保照明充足。

*注意避让障碍物，不在松软、不平或危险的路面上行驶。

*进入密闭或有限空间作业时，需确保通风良好，防止有害气体积聚。

6.个人防护：

*操作人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光背心等。

*驾驶叉车时必须系好安全带。

7.车辆停放与维护：

*叉车暂时停放时，应拉紧手刹，将货叉降至地面，门架前倾（空载时）或后倾（满载时），关闭电源。

*长时间停放或维修时，应放置轮挡，并挂“禁止操作”警示牌。

*按照设备维护保养计划，定期对叉车进行专业维护和保养，确保设备处于良好运行状态。

三、应急处置要点

1.若发生叉车倾翻：操作人员应立即抓紧方向盘，身体向叉车倾斜的反方向倾斜，避免被甩出车外或被货物压埋。切勿跳车！

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