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加筋土边坡施工方案
一、工程概况
本工程为[某具体工程名称,此处可根据实际情况填写]配套的边坡支护工程,边坡高度约[具体高度范围,如:数米至十余米],边坡走向[具体走向,如:近东西向]。鉴于场地工程地质条件、周边环境约束及经济性考虑,经方案比选,决定采用加筋土技术进行边坡支护。该技术通过将筋材与填料紧密结合,形成复合土体,利用筋材的抗拉性能改善土体的力学特性,从而提高边坡的整体稳定性。本方案旨在明确加筋土边坡施工的工艺流程、技术要点、质量控制及安全措施,确保工程质量与施工安全。
二、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会审与设计交底:组织技术人员深入学习设计图纸、地质勘察报告及相关技术规范,参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底,明确设计意图、关键技术及质量标准。对图纸中存在的疑问或不合理之处,及时与设计单位沟通解决。
2.施工组织设计编制:根据设计图纸、合同要求及现场条件,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、资源配置、进度计划及关键工序的质量保证措施,并报监理单位审批。
3.技术交底:施工前,项目技术负责人向施工班组进行全面的技术交底,内容包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等,确保每位施工人员明确自身职责和技术要求。
(二)现场准备
1.场地平整与清理:清除施工区域内的杂草、树木、建筑垃圾及其他障碍物,平整场地,为后续施工创造条件。
2.测量放线:根据设计图纸,利用全站仪等测量仪器精确放出边坡坡顶线、坡脚线、各级平台线及筋材铺设范围等控制线,并设置明显的标志桩和高程控制点。
3.临时设施搭设:根据施工需要,合理布置临时办公室、材料仓库、机械设备停放区及混凝土搅拌区(如需要)等临时设施,确保施工方便且符合安全规定。
4.排水系统设置:在坡顶、坡脚及施工场地周边设置临时排水沟和集水井,确保雨水及施工废水能够及时排出,避免场地积水影响施工或浸泡地基。
(三)材料准备
1.筋材:本工程选用[具体筋材类型,如:双向拉伸聚丙烯土工格栅/聚酯长丝土工格栅/钢塑复合土工格栅等]作为加筋材料。筋材的规格、型号、强度、延伸率等性能指标必须符合设计及现行国家标准要求。筋材进场时,应随货提供出厂合格证、性能检测报告,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。筋材在运输、储存过程中应避免暴晒、雨淋、污染及机械损伤。
2.填料:填料应选用级配良好、易于压实、透水性好且无腐蚀性的土料,如砂类土、砾类土或满足设计要求的改良土。严禁使用淤泥、冻土、膨胀土及含有机质过多的土料。填料的最大粒径、压实度等指标需符合设计规定。填料进场前需进行试验,确定其最佳含水率和最大干密度等压实参数。
3.其他材料:如面板(若设计有混凝土或浆砌石面板)、连接配件、锚固材料、排水材料等,均需按设计要求采购,并确保其质量合格。
(四)机械设备准备
根据工程量和施工进度要求,配备足够数量的施工机械设备,主要包括:挖掘机、装载机、压路机(振动压路机、光轮压路机)、平地机、洒水车、自卸汽车、全站仪、水准仪、土工试验设备等。所有机械设备进场前应进行检查、维修和调试,确保其性能良好,满足施工要求。
(五)人员准备与安全技术交底
组建经验丰富的项目经理部,配备合格的施工管理人员、技术人员、质量安全员及各工种操作人员。特种作业人员必须持证上岗。施工前,对所有参与施工人员进行安全教育培训和安全技术交底,提高安全意识,熟悉安全操作规程。
三、主要施工流程与技术要点
(一)测量放线与基坑开挖
1.测量放线:依据设计图纸和已建立的控制网,精确测设出边坡的坡顶线、坡脚线、筋材铺设的边界线以及各级平台的位置。用石灰线或木桩标示,并设置临时水准点。
2.基坑开挖:按照测量放线的范围进行基坑开挖。开挖方式应根据土质情况、开挖深度及周边环境选择,可采用机械开挖或人工辅助开挖。开挖过程中,应严格控制开挖坡度和深度,避免超挖和扰动原状土。若遇不良地质地段,应及时与设计、监理单位联系,采取相应的处理措施。开挖至设计基底标高后,应及时对基底土进行平整和压实处理,使其压实度达到设计要求。
(二)地基处理
地基是加筋土结构的基础,其承载能力和稳定性直接影响整个边坡的安全。
1.若基底为原状土且土质良好,经平整压实后即可铺设筋材。
2.若基底土质较差或存在软弱夹层,应根据设计要求进行换填、夯实或其他加固处理。处理后的地基表面应平整、坚实,无积水、无杂物。
3.地基处理完成后,需进行压实度检测,合格后方可进行下道工序。
(三)筋材铺设与连接
1.铺设前检查:铺设筋材前,应再次检查地基表面的平整度、压实度及清洁度,确保符合要求。同时,检查筋材的外观质量,如有破损、污染等情况,应进行处理或更换。
2.筋材铺设:
*筋材应按设计要求的铺设方向、长度和间距进
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