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固体化妆品制造工岗位安全操作规程

文件名称：固体化妆品制造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于固体化妆品制造工岗位的日常生产操作，包括原料处理、混合、成型、包装等环节。

2.目的：确保固体化妆品制造过程的安全，预防事故发生，保障员工身心健康，提高产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品接触皮肤和吸入有害粉尘。

2.设备检查：在开始操作前，应对所有设备进行彻底检查，包括混合机、成型机、干燥设备、包装机等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：工作区域应保持清洁、干燥，通风良好，温度和湿度应控制在适宜范围内。地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。

4.安全标志：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.原料准备：检查原料的合格证明，确保原料质量符合要求，并按照配方准确称量。

6.工艺流程确认：操作前应熟悉并确认当天的生产任务和工艺流程，了解相关安全注意事项。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和自救方法。

三、操作步骤

1.原料处理：按照配方要求，使用精确的计量工具称量原料，确保原料比例准确无误。

2.混合：将称量好的原料放入混合机中，启动混合机进行均匀混合，直至达到规定的时间和质量标准。

3.成型：将混合好的原料倒入成型模具中，通过成型机进行压制成型，控制成型压力和时间。

4.干燥：将成型后的固体化妆品放置在干燥设备中，按照工艺要求进行干燥，确保产品干燥彻底。

5.包装：干燥后的产品进行质量检查，合格后进行包装，注意包装过程中避免污染和损坏。

6.质量检查：对包装好的产品进行外观、重量、成分等质量检查，确保产品符合质量标准。

7.记录：详细记录生产过程中的关键数据，包括原料用量、设备运行参数、产品质量等。

8.清洁：操作完成后，对设备和工作区域进行清洁，防止交叉污染，为下一班次做好准备。

9.关键点：严格控制原料配比、混合均匀度、成型压力和干燥时间，确保产品质量稳定。操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，噪音正常，无异常振动。

-传动部分无异常磨损，传动带张力适中。

-电气控制系统工作正常，无跳闸、短路现象。

-加热系统温度控制准确，无过热或温度不均。

-安全防护装置完整，操作界面清晰，无故障代码显示。

-设备润滑系统正常，无漏油现象。

-设备表面清洁，无积尘或油污。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

-传动带出现磨损或断裂，需要检查和更换。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-加热系统温度失控，可能导致产品损坏或设备损坏。

-安全防护装置损坏或缺失，可能造成安全事故。

-设备润滑系统出现漏油，需要及时添加或更换润滑剂。

-设备表面存在油污或积尘，可能影响设备正常运行和产品质量。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备处于良好状态后再继续生产。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对混合均匀度进行测试，通过取样分析原料分布的均匀性。

-对成型产品进行尺寸和重量测试，确保产品尺寸符合标准，重量准确。

-对干燥后的产品进行水分含量测试，确保水分含量在规定范围内。

-对包装产品进行外观检查，确保无破损、污染等问题。

-对成品进行成分分析，验证产品成分是否符合配方要求。

2.调整程序：

-如果测试结果显示混合不均匀，调整混合时间或速度，直至达到均匀标准。

-如果产品尺寸或重量不符合要求，检查成型压力和时间，进行相应调整。

-如果水分含量不达标，调整干燥时间和温度，确保产品干燥充分。

-如果发现包装问题，检查包装机器的设置和操作，进行必要的调整。

-如果成分分析不符合要求，重新核对原料配比，调整配方或原料比例。

3.调整后的验证：

-对调整后的产品进行再次测试，确保各项指标符合标准。

-记录调整过程和结果，为后续生产提供参考。

-定期对测试设备进行校准，确保测试数据的准确性。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。膝盖微弯，避免长时间站立导致的疲劳。

2.手臂位置：手臂应自然下垂，肘部弯曲约90度，手腕放松。操作工具时，尽量使用手腕的力量，减少手臂