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公司糖汁过滤工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司糖汁过滤工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖汁过滤工岗位，包括糖汁过滤设备的操作、维护及管理。规程旨在确保糖汁过滤工在作业过程中的职业健康与安全，防止事故发生。所有糖汁过滤工应严格遵守本规程，并接受相关安全培训。规程内容包括但不限于操作程序、设备维护、个人防护及应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.糖汁过滤工应穿戴符合国家标准的防护服，确保衣物无破损，避免皮肤直接接触糖汁。

b.使用防滑鞋，以防操作过程中滑倒。

c.戴好防护手套，避免糖汁直接接触手部。

d.戴上安全帽，防止物品掉落时受伤。

e.使用护目镜，防止糖汁飞溅进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查糖汁过滤设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。

c.检查电源线、控制线等线路是否完好，无裸露、破损等情况。

d.检查电机、泵等关键部件运行是否正常，无异常声响。

e.检查设备防护装置是否齐全，如急停按钮、防护罩等。

f.检查糖汁过滤设备周围环境是否整洁，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.确保作业区域照明充足，便于操作。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.作业区域应保持通风良好，确保空气新鲜。

f.检查作业区域安全通道是否畅通，无障碍物。

在进行糖汁过滤操作前，糖汁过滤工应仔细检查以上各项内容，确保操作环境安全、设备完好，并正确穿戴防护用具。同时，对作业区域进行合理布置，减少操作过程中可能出现的风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，确保所有操作按钮处于待机状态。

b.根据生产需求，调整糖汁过滤设备的过滤参数，如温度、压力等。

c.投入糖汁原料，启动进料泵，确保糖汁均匀进入过滤系统。

d.启动糖汁过滤设备，观察设备运行状态，确保正常运行。

e.定期检查糖汁过滤效果，如发现过滤不均匀或堵塞现象，及时调整设备参数或进行清理。

f.当糖汁过滤完成后，关闭进料泵，停止设备运行。

g.清理设备内外，保持设备整洁，为下次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高粘度糖汁，应先进行预热处理，降低粘度，便于过滤。

b.在操作过程中，如需调整糖汁过滤设备的过滤网，应先关闭设备，待设备完全停止后再进行更换。

c.对于含有固体颗粒的糖汁，应先进行预处理，去除大颗粒物质，防止堵塞过滤网。

d.操作过程中，如发现糖汁过滤设备异常，应立即停止操作，进行故障排查。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。同时，通知维修人员进行维修。

b.糖汁泄漏：如发现糖汁泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，清理泄漏区域，防止污染环境。

c.火灾：如遇火灾，立即使用消防器材进行灭火，同时迅速撤离现场，确保人员安全。

d.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，对受伤人员进行急救，并通知相关部门处理。

糖汁过滤工在操作过程中应严格按照以上步骤进行，确保操作规范，特殊工序需特别注意。遇到异常工况时，应迅速采取相应措施，确保人身安全和生产环境的稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：糖汁过滤设备运行时，温度应保持在设备制造商推荐的正常工作范围内，通常为40-60摄氏度。

b.压力：过滤系统的工作压力应稳定在设备铭牌上标注的压力范围内，一般为0.5-1.0兆帕。

c.流量：糖汁的流量应与设备的设计流量相匹配，确保过滤效率。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在75分贝以下，以符合工作场所的噪音标准。

e.能耗：设备的能耗应在制造商规定的范围内，避免不必要的能源浪费。

2.典型故障现象：

a.过滤效率下降：可能由于过滤网堵塞、设备磨损或糖汁中固体颗粒过多导致。

b.设备过热：可能是由于长时间连续运行、冷却系统故障或糖汁温度过高引起。

c.噪音异常：可能是轴承损坏、传动带松动或齿轮磨损造成的。

d.压力波动：可能是泵或阀门故障，或者系统中有空气进入。

e.设备振动：可能是设备基础不稳定、安装不当或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.使用听觉、视觉和触觉定期检查设备噪音和振动情况。

c.定期