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高炉原料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：高炉原料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉原料工岗位的日常操作。目的在于确保原料工在作业过程中的职业健康与安全，预防事故发生，提高工作效率，保障企业生产安全。通过规范操作流程，提高员工安全意识，降低职业危害，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，原料工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品。特殊作业时，还需佩戴护目镜、防尘口罩等。

2.设备检查：操作前，应对高炉原料输送设备进行全面检查，包括但不限于输送带、电机、传动装置、控制系统等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污等杂物，确保作业环境安全。

b.操作现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

c.通风良好，确保作业区域空气质量符合国家标准。

d.操作区域不得存放易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸事故的发生。

4.个人准备：原料工应熟悉操作规程，掌握相关安全知识，确保在操作过程中能够正确应对突发事件。

5.班前会：班前应召开班前会，传达上级指示，明确当天工作内容、安全注意事项等，确保全体员工了解并遵守。

6.通讯设备：操作过程中，应确保通讯设备畅通，以便及时汇报和协调工作。

7.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速有效地处置。

三、操作步骤

1.启动设备：根据生产计划，打开高炉原料输送设备的电源，启动电机，确保设备正常运行。

2.检查输送带：观察输送带运行是否平稳，有无异常振动或噪音，如有异常，立即停止设备，检查并处理。

3.调整输送速度：根据原料输送需求，调整输送带的速度，确保原料均匀、连续地输送到高炉。

4.监控设备状态：通过监控设备，关注电机电流、电压等参数，确保设备在正常工作范围内。

5.投料：按照操作规程，将原料投入输送设备，注意不要过量，以免影响设备正常运行。

6.定期检查：每隔一定时间，对输送设备进行检查，包括输送带、托辊、电机等部件，发现异常及时处理。

7.调整设备：根据生产需要，调整设备参数，如输送速度、喂料量等，确保原料输送效率。

8.紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员安全。

9.保养维护：操作结束后，对设备进行清洁、润滑、检查等保养维护工作，确保设备长期稳定运行。

10.安全检查：操作过程中，应时刻注意安全，发现安全隐患及时上报并处理。

关键点：操作过程中，必须严格按照规程执行，注意观察设备运行状态，确保操作安全、高效。同时，加强自我保护意识，遵循安全操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机电流、电压稳定，不超过额定值。

c.输送带运行顺畅，无打滑、撕裂现象。

d.托辊、滚筒等部件润滑良好，无磨损。

e.控制系统工作正常，响应迅速准确。

f.通风系统运行正常，无粉尘积聚。

g.操作界面显示信息准确，无异常报警。

2.异常状态：

a.设备运行出现振动或噪音，可能是轴承、托辊等部件磨损或松动。

b.电机电流、电压异常，可能是供电问题或电机故障。

c.输送带打滑、撕裂，可能是张力调整不当或原料性质不适合。

d.托辊、滚筒等部件磨损严重，需要更换或修复。

e.控制系统反应迟钝或出现错误，可能是程序故障或硬件损坏。

f.通风不良，导致粉尘积聚，影响操作环境和设备寿命。

g.操作界面显示错误或无报警，可能是传感器故障或通讯问题。

在操作中，原料工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，排查原因，采取相应措施进行处理。对设备进行定期维护和检查，确保设备处于良好状态，减少故障发生，保障生产安全。同时，应记录设备运行状况，为设备保养和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：启动设备，观察设备在正常运行状态下的各项参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

b.输送能力测试：通过改变原料输送量，测试设备的输送能力，确保其符合设计要求。

c.速度调整测试：调整输送带的速度，测试不同速度下的原料输送效果，找到最佳运行速度。

d.间隙调整测试：检查并调整输送带与托辊、滚筒之间的间隙，确保无过紧或过松现象。

e.噪音测试：在设备运行时，测量噪音水平，确保在可接受范围内。

f.安全保护测试：测试紧急停机按钮、限位开关等安全保护装置是否有效。

2.调整程序：

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