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排水沟工程施工方案

一、工程概况

本排水沟工程位于城市道路两侧及绿化带区域，全长1200米，采用混凝土现浇结构，设计排水流量为1.2m3/s。工程主要包含明沟段（800米）和暗涵段（400米）两部分，其中明沟采用C25混凝土浇筑，底板厚度20cm，侧墙高度80cm；暗涵段采用钢筋混凝土结构，断面尺寸为1.0m×1.2m（宽×高），底板、侧墙及顶板厚度均为25cm。工程区域地下水位较高（埋深1.5-2.0m），土壤类型以粉质黏土为主，需采取降水措施确保干槽施工。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员对施工图纸进行详细审查，重点核对排水坡度（设计坡度0.3%）、结构尺寸、预埋件位置及与周边管线的衔接关系。编制图纸会审记录，对发现的3处管线交叉冲突问题（K0+350处与给水管交叉、K0+720处与通信光缆交叉）已联系设计单位出具变更方案。

施工测量放样

采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，沿线路每50米设置一个轴线控制桩和高程基准点。使用水准仪按四等水准测量要求进行高程传递，放样出沟槽开挖边线、结构物轴线及高程控制线，并撒白灰标识。

（二）现场准备

场地平整

清除施工范围内的杂草、建筑垃圾及障碍物，对低洼地段采用素土回填（压实度≥90%），场地平整后坡度控制在2%以利排水。

临时设施搭设

搭建钢筋加工棚（30m2）、木工加工棚（20m2）及材料仓库（50m2），均采用彩钢板搭设，设置防火器材和防雨设施。临时用电从附近变压器接入，安装315KVA配电箱1台，采用TN-S接零保护系统，布设三级配电线路。

降水系统布置

在沟槽两侧各设置一排轻型井点降水，井点管采用Φ50mm钢管，长度6m，间距1.2m，滤管长度1.5m。真空泵选用W5型井点降水机组，沿线路每200米设置1套，降水深度控制在沟槽底以下0.5m。

（三）材料准备

材料采购与检验

主要材料进场计划：

C25混凝土：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝时间≥4h

钢筋：HRB400E级Φ12、Φ16螺纹钢，抗拉强度≥540MPa

砂石料：中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm碎石（压碎值≤16%）

所有材料进场时需提供出厂合格证，并按规范要求进行抽样送检，钢筋原材每60t为一批次，混凝土试块每100m3留置1组标养试块和1组同条件养护试块。

三、主要施工流程

测量放样→沟槽开挖→降水排水→基底处理→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→土方回填

四、关键施工技术

（一）沟槽开挖

开挖方式

明沟段采用挖掘机（PC200型）开挖，预留20cm人工清底；暗涵段因地下管线密集，采用人工配合小型挖掘机开挖。沟槽开挖断面按1:0.5放坡，沟底宽度比设计断面宽50cm（每侧25cm操作空间）。

支护措施

当沟槽开挖深度超过3m时（暗涵段局部深度达3.5m），采用钢板桩支护：选用拉森Ⅲ型钢板桩，长度6m，采用振动锤打入，顶部设置Φ48mm钢管横撑（间距1.5m），横撑下设置钢垫板（10cm×10cm×1cm）。

基底处理

基底土清理后采用轻型压路机（12t）碾压3-4遍，压实度≥93%。对局部软弱土层（K0+210-K0+240段），采用换填30cm厚级配砂石处理，分层夯实（每层虚铺厚度20cm）。

（二）钢筋工程

钢筋加工

钢筋表面除锈去污后，按设计图纸加工成型，弯钩角度：箍筋135°，平直段长度10d（d为钢筋直径）。钢筋切断误差控制在±10mm内，弯曲点位置偏差≤5mm。

钢筋绑扎

暗涵段底板钢筋采用双层双向布置，下层钢筋保护层厚度40mm（采用C30混凝土垫块，间距1m×1m），上层钢筋用Φ16mm马凳筋支撑（间距1.2m）。侧墙钢筋绑扎时设置Φ48mm钢管脚手架固定，确保钢筋间距（设计间距200mm）及保护层厚度（30mm）符合要求。

（三）模板工程

模板选型

采用18mm厚酚醛覆膜胶合板（尺寸1.22m×2.44m），背楞选用50mm×100mm方木（间距30cm），横楞采用双拼Φ48mm钢管（间距60cm），对拉螺栓采用Φ12mm穿墙螺栓（间距60cm×60cm），螺栓中部设置30mm×30mm止水片（满焊密封）。

安装与拆除

模板安装前涂刷脱模剂（水性脱模剂），安装时接缝处粘贴5mm厚海绵条防止漏浆。模板垂直度偏差控制在≤3mm/m，轴线偏差≤5mm。混凝土强度达到设计强度75%（常温下养护7天）后方可拆除侧模，顶板模板需达到100%设计强度（养护14天）且上部无施工荷载时拆除。

（四）混凝土工程

浇筑工艺

采用商品混凝土罐车运输，泵送浇筑（输送泵HBT60型）。底板混凝土分仓浇筑，每仓长度≤30m，采用平板振捣器振捣；侧墙混凝土分层浇筑（每层厚度50cm），使用插入式振捣棒（Φ50mm）振捣，振捣时间控制在20-30s，直至混凝土表面泛浆、