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公司果露酒酿造工现场作业操作规程

文件名称：公司果露酒酿造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果露酒酿造工在酿造果露酒过程中的现场作业。适用于所有参与果露酒酿造的员工，包括操作工、检验员、维护人员等。规程旨在确保作业人员安全、高效地完成酿造任务，防止事故发生。所有人员必须遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.作业人员进入酿造区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋。

b.根据酿造工艺的需要，正确佩戴防护眼镜、口罩和耳塞等防护用品，以防化学品溅入眼睛、吸入有害气体或噪声伤害。

c.饰品、手表等可能被卷入机器的物品不得佩戴。

d.定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查

a.检查酿造设备外观是否完好，无损坏、无锈蚀。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充分，无漏油现象。

c.检查传动皮带，确保无裂纹、松脱现象。

d.检查电气系统，确认无短路、漏电等问题。

e.检查安全装置，如急停按钮、防护罩等是否正常工作。

f.对酿造设备进行空载试运转，确认设备运行平稳，无异常声音。

3.作业区域的准备

a.清理酿造区域，确保地面无积水、杂物，设备周围无障碍物。

b.检查酿造区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效，消防通道畅通。

d.准备必要的酿造原料和辅料，确保质量符合要求。

e.确认酿造工艺流程图、操作步骤和注意事项是否清晰明了。

f.确认所有参与作业的人员都已熟悉并理解本规程内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.首先启动通风系统，确保酿造区域空气流通。

b.按照酿造工艺流程图，依次开启原料输送、发酵、过滤、灌装等设备。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，注意温度、压力等参数是否在正常范围内。

d.按照规定时间进行中间产品取样，送检分析。

e.发酵过程中，定期检测酒精度、糖度等指标，确保发酵效果。

f.过滤过程中，注意观察过滤效果，确保酒体澄清。

g.灌装前，检查瓶盖、瓶身等是否完好，确保灌装质量。

h.灌装完成后，进行封口、贴标等工序。

i.所有设备操作完毕后，关闭电源，清理现场。

2.特殊工序的操作规范

a.发酵过程中，严格控制温度、湿度等条件，确保发酵效果。

b.过滤时，注意过滤速度，避免过滤不彻底或过滤速度过快导致酒体浑浊。

c.灌装时，确保酒液温度适宜，避免因温度过高或过低影响酒质。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常声音或振动，立即停机检查，排除故障。

b.传感器显示数据异常，立即停机，查找原因，必要时重新校准传感器。

c.发酵过程中出现异常气味，立即停机，查找原因，必要时调整发酵条件。

d.过滤过程中发现酒体浑浊，立即停机，检查过滤设备，必要时更换过滤介质。

e.灌装过程中发现瓶盖密封不良，立即停机，更换瓶盖，重新灌装。

f.所有异常工况处理完毕后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，电机应无异常振动和噪音，运行平稳。

b.传动皮带应无裂纹、松脱，运行时无异常响声。

c.传感器显示的温度、压力、流量等参数应在设定范围内，无剧烈波动。

d.发酵罐内温度控制在适宜范围内，避免过高或过低影响发酵效果。

e.过滤设备运行时，压力稳定，过滤速度均匀。

f.灌装设备运行时，瓶盖封口严密，灌装量准确。

2.典型故障现象

a.电机运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损或安装不当。

b.传动皮带出现裂纹或松脱，可能是张力不足或磨损严重。

c.传感器显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

d.发酵罐内温度过高或过低，可能是冷却系统或加热系统故障。

e.过滤设备压力波动大，可能是过滤介质堵塞或过滤设备损坏。

f.灌装设备封口不严密，可能是瓶盖质量不合格或灌装设备故障。

3.状态监测的操作要求

a.作业人员应定期检查设备外观，及时发现潜在问题。

b.通过传感器实时监测设备运行参数，确保参数在正常范围内。

c.定期对传感器进行校准和维护，确保数据准确。

d.设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.记录设备运行日志，包括运行时间、温度、压力等参数，便于故障分析和维护。

f.对典型故障现象进行记录和分析，制定预防措施，降低故障发生率。

g.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

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