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黄石工厂降温系统安装施工技术交底

一、工程概况

项目名称：黄石工厂车间降温系统安装工程

施工范围：车间区域负压风机安装、水帘墙布设、风管连接及控制系统调试

系统组成：

负压风机：12台（型号SF-146P，风量45000m3/h，功率1.1kW），安装于车间西侧墙体

水帘墙：东侧墙体布设，总长度24m，高度3m，采用7090型波纹纤维纸材质

风管系统：Φ500mm镀锌钢板风管，总长180m，含4个防火阀及8个出风口

控制系统：PLC控制柜1台，温度传感器8个，联动控制风机及水帘启停

二、施工准备

1.技术准备

施工前组织技术人员核对设计图纸，重点确认风机安装位置、水帘墙尺寸及风管走向，确保与车间结构（如承重梁、消防管道）无冲突。

编制专项施工方案，明确各工序（如墙体开孔、风管焊接、电气接线）的技术参数及验收标准。

2.材料与设备准备

材料/设备名称

规格型号

数量

质量要求

负压风机

SF-146P

12台

电机绝缘电阻≥2MΩ，叶片动平衡达标

水帘墙

7090型，1.5m×3m

16块

波纹纸厚度≥0.8mm，吸水性≥80%

镀锌钢板风管

δ=0.8mm，Φ500mm

180m

表面无锈蚀，咬口严密无变形

防火阀

FHF-WSDc-500

4个

动作温度70℃，手动/自动关闭灵活

温度传感器

PT100，-20~80℃

8个

测量误差≤±0.5℃

电钻、角磨机

220V，功率≥1200W

各3台

绝缘防护完好，转速稳定

焊接设备

直流焊机ZX7-400

2台

焊接电流调节范围50-400A

3.现场准备

清理施工区域障碍物，在风机安装位置下方设置2m×2m防护垫层（厚50mm木板+防火棉），防止坠落物损伤设备。

划分材料堆放区（距明火点≥10m），水帘纸、保温棉等易燃材料需单独存放并覆盖防雨布。

安装临时配电箱（含漏电保护器，动作电流≤30mA），确保施工用电安全。

三、主要施工工序及技术要求

1.墙体开孔与预埋件安装（关键工序）

定位放线：使用激光投线仪标记风机安装孔中心点，偏差≤5mm；根据风机底座尺寸（800mm×800mm），在墙体上划出开孔轮廓线，四角钻Φ12mm定位孔。

开孔施工：采用水钻（Φ100mm钻头）沿轮廓线钻孔，相邻孔间距≤50mm，开孔后修整边缘，确保洞口尺寸比风机法兰大20mm（便于密封处理）。

预埋件固定：在风机安装孔四周植入M12膨胀螺栓（深度≥100mm，扭矩值45-50N·m），焊接8mm厚钢板预埋件（尺寸900mm×900mm），预埋件表面平整度误差≤2mm/m。

2.负压风机安装

吊装就位：使用2t手动葫芦（安全系数≥5）将风机吊至安装孔，调整风机法兰与预埋件间隙均匀（四周间隙差≤3mm），临时固定后用水平仪校准风机水平度（误差≤1°/m）。

固定与密封：采用M10×30不锈钢螺栓（配弹簧垫圈）紧固风机底座，扭矩35-40N·m；法兰与墙体间隙填充防火岩棉（厚度≥50mm），外侧用耐候密封胶（硅酮结构胶）密封，胶缝宽10-15mm，表面平滑无气泡。

试运行前检查：手动盘动风机叶片，确保无卡滞；测量电机三相绕组电阻，偏差≤2%；接线后测试转向（从风机进风侧看为顺时针旋转），反转时调整电源相序。

3.水帘墙安装

框架组装：采用50×50×4mm角钢焊接水帘墙框架，框架垂直度误差≤3mm/m，对角线偏差≤5mm；框架与墙体连接采用M8膨胀螺栓（间距≤600mm），每根立柱固定点≥3个。

水帘纸安装：将波纹水帘纸按“峰-谷”交错排列（重叠宽度10mm），用不锈钢压条（宽20mm，厚1.5mm）固定于框架，压条间距≤300mm；纸体与框架间隙用密封胶填充，防止空气短路。

水循环系统安装：在水帘墙底部安装100mm×150mm集水槽（坡度1%，坡向排水口），顶部布设Φ25mm喷淋管（孔距50mm，孔径2mm），确保水流均匀覆盖水帘纸表面（无干斑）；水泵（功率0.75kW）安装于集水槽内，进出水管采用UPVC管（Φ32mm），接口用胶水密封。

4.风管制作与安装

风管加工：采用咬口机加工风管，纵向咬口深度15mm，咬口重叠量≥10mm；弯头曲率半径为1.5倍管径，采用虾米腰形式（节数≥4节），角度偏差≤1°。

风管安装：

支架间距：水平风管≤3m，垂直风管≤2.5m，支架采用∠40×4角钢，与风管接触处垫3mm厚橡胶垫（防冷桥结露）。

连接方式：法兰连接时垫3mm厚石棉橡胶垫片，螺栓间距≤150mm，对称紧固（扭矩15-20N·m）；风管与风机出风口采用帆布软接（长度200mm，防火等级B1级），两端用卡箍紧固。

防火阀安装：在风管穿越防火墙处设置防火阀，阀板中心线距墙表面≥200mm，安装后做动作测试（通电0.5s内关闭，反馈信号正常）。

5.电气与控制系统安装

线路敷设：动力电缆（