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铲运机司机岗位标准化操作规程

文件名称：铲运机司机岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有铲运机司机的操作活动。其目的是确保铲运机安全、高效、规范地运行，预防事故发生，保护操作人员及周围人员的安全，保障施工质量和进度。通过标准化操作，提高工作效率，降低能耗，延长设备使用寿命。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查铲运机各部件是否完好，包括发动机、传动系统、液压系统、电气系统等。

b.检查轮胎气压是否正常，确保轮胎无损伤。

c.检查铲斗是否牢固，铲斗刃口是否锋利。

d.检查灯光、信号装置是否正常工作。

e.检查冷却液、润滑油、燃油和液压油液位是否充足。

3.环境要求：

a.操作前应确认工作区域安全，无障碍物，地面平整。

b.了解并遵守施工现场的安全规定和操作规程。

c.确保视线清晰，无遮挡。

d.在恶劣天气或夜间操作时，应采取相应的安全措施。

e.操作前应与现场管理人员沟通，了解当天的工作任务和注意事项。

三、操作步骤

1.启动发动机：

a.确认钥匙开关处于关闭位置，检查发动机油位和冷却液。

b.启动发动机，检查发动机运转是否平稳，有无异常噪音。

c.在发动机运行稳定后，打开液压油泵，检查液压系统工作是否正常。

2.起步：

a.将变速器置于低速档位。

b.踩下离合器踏板，缓慢松开制动器。

c.检查周围环境，确保安全后缓慢起步。

3.行驶：

a.根据行驶需求，选择合适的档位。

b.调整油门踏板，控制铲运机的速度。

c.注意观察路况和周围环境，避免紧急制动。

4.铲土：

a.确定铲土区域，调整铲斗位置。

b.缓慢放下铲斗，使铲斗刃口与地面接触。

c.调整油门踏板和铲斗控制杆，控制铲斗挖掘深度。

5.运输：

a.将铲斗提升到适当高度，避免超载。

b.检查铲斗是否牢固，防止货物滑落。

c.保持平稳行驶，避免急转弯或急刹车。

6.停车：

a.将铲斗放回地面，确保铲斗刃口不伤及路面。

b.将变速器置于空档，拉紧手刹。

c.关闭发动机，整理驾驶室，检查设备状态。

7.关键点：

a.操作过程中保持专注，遵循安全规程。

b.定期检查设备，发现问题及时上报。

c.注意保养设备，延长设备使用寿命。

四、设备状态

1.良好状态：

a.发动机运转平稳，无异常噪音和振动。

b.传动系统无异常噪音，齿轮啮合正常。

c.液压系统工作流畅，无泄漏现象，油压稳定。

d.轮胎气压适中，无损伤，外观整洁。

e.灯光、信号装置工作正常，指示清晰。

f.铲斗刃口锋利，无损坏，操作灵活。

g.冷却液、润滑油、燃油和液压油液位充足，无杂质。

h.操作控制系统响应迅速，无故障。

2.异常状态：

a.发动机出现异常噪音、振动或过热。

b.传动系统有异响，齿轮啮合不正常。

c.液压系统油压不稳定，有泄漏现象。

d.轮胎有损伤，气压异常。

e.灯光、信号装置不亮或指示不准确。

f.铲斗刃口损坏或操作不灵活。

g.冷却液、润滑油、燃油和液压油液位不足或有杂质。

h.操作控制系统反应迟钝或有故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并按照维修保养程序进行处理，确保设备安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机测试：检查发动机怠速是否稳定，无异常抖动，加速响应是否及时。

b.传动系统测试：检查齿轮箱和传动轴的运行是否有异响，传动是否顺畅。

c.液压系统测试：检查液压油的压力和流量是否在规定范围内，无泄漏。

d.制动系统测试：检查制动踏板行程和制动效果，确保制动系统灵敏可靠。

e.照明系统测试：检查前后灯光、信号灯和仪表照明是否正常。

f.轮胎气压测试：使用胎压计检查轮胎气压是否符合标准。

g.铲斗性能测试：检查铲斗挖掘和装载能力，确保操作平稳。

2.调整程序：

a.发动机调整：根据需要调整怠速和加速曲线，确保发动机运行在最佳状态。

b.传动系统调整：润滑齿轮箱，调整传动带张紧度，确保传动系统无异常。

c.液压系统调整：检查并调整液压泵和阀门的设定，确保液压系统稳定。

d.制动系统调整：检查制动系统的平衡性，调整制动液位和踏板行程。

e.照明系统调整：确保所有灯光和信号灯亮度适中，无损坏。

f.轮胎气压调整：根据温度变化和行驶距离，适时调整轮胎气压。

g.铲斗调整：检查铲斗的垂直度和水平度，调整铲斗刃口与地面