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公司黄酒勾兑工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司黄酒勾兑工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒勾兑工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、操作结束后的设备维护等方面。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴公司统一发放的防滑鞋、防尘口罩、护目镜、耳塞和防护手套。长发者需将长发束起，防止被机器卷入。操作前检查防护用品完好无损，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

（1）检查勾兑设备是否清洁，确保无残留物和杂质；

（2）检查设备各部件是否完好，尤其是转动部件，如轴承、齿轮等；

（3）检查电源线路、按钮和指示灯是否正常，确保电气安全；

（4）检查冷却系统、润滑系统是否畅通，避免过热或润滑不良；

（5）检查计量器具是否准确，确保勾兑精度。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区地面保持平整，无油污、积水；

（2）确保通风良好，无异味和有害气体；

（3）操作人员需保持个人卫生，避免将私人物品带入作业区；

（4）操作区域设有应急设备，如消防器材、急救箱等；

（5）非操作人员不得随意进入勾兑区域，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并了解操作流程；

（2）开启冷却系统，检查冷却水循环正常；

（3）打开设备电源，按照顺序启动各个组件；

（4）根据勾兑配方，准确计量原材料；

（5）将原材料缓慢加入勾兑设备，避免液体溅出；

（6）启动搅拌装置，确保勾兑均匀；

（7）完成勾兑后，关闭搅拌装置，等待片刻让酒液沉淀；

（8）关闭设备电源，停止冷却系统；

（9）清理勾兑设备，准备下一次操作。

2.特定操作技术规范：

（1）计量操作需精确到指定精度，不得超量或不足；

（2）添加原材料时，应避免剧烈搅拌，以免破坏酒液结构；

（3）勾兑过程中，如发现酒液色泽、口感异常，应立即停止操作，查找原因。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障：立即切断电源，联系维修人员处理；

（2）泄漏：立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，防止扩散；

（3）火灾：使用灭火器或消防器材进行初期灭火，同时报警并撤离现场；

（4）人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动；

（2）电机运转声音正常，无异常噪音；

（3）冷却水温度适中，冷却系统运行正常；

（4）仪表显示准确，无报警信号；

（5）设备各部件运行无卡滞现象；

（6）生产量符合预定标准。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能因轴承磨损或安装不当；

（2）电机噪音异常，可能因电机过载或轴承损坏；

（3）冷却水温度过高，可能因冷却系统堵塞或冷却水不足；

（4）仪表显示错误或报警，可能因传感器故障或电路问题；

（5）生产量不稳定，可能因计量系统误差或原材料质量不佳。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常；

（2）使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否有异常噪音；

（3）监控冷却系统温度，确保冷却水温度在正常范围内；

（4）定期校验仪表，确保其读数准确；

（5）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题；

（6）实施预防性维护，对易损部件定期检查和更换。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备是否按预定速度和压力运行；

（2）验证温度控制系统是否稳定，确保酒液温度符合要求；

（3）测试计量系统的准确性，确保原材料添加量准确；

（4）监测搅拌效果，确保酒液均匀混合；

（5）检查密封性，防止泄漏和污染。

2.调整方法：

（1）速度调整：根据生产需求，通过调整电机转速来改变设备运行速度；

（2）压力调整：通过调节泵或阀门来控制系统的压力；

（3）温度调整：通过控制冷却水的流量或使用加热器来调节酒液温度；

（4）计量调整：通过校准计量器具或调整添加设备的位置来确保准确性；

（5）搅拌调整：根据酒液特性调整搅拌速度和时间，确保均匀混合。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备速度不稳定：检查电机和传动系统，排除故障；

（2）压力波动大：检查泵或阀门，确保系统密封性和流量稳定；

（3）温度控制不稳定：检查温度传感器和加热/冷却系统，确保其正常工作；

（4）计量不准确：重新校准计量设备或检查原料的批次质量；

（5）搅拌不均匀：检查搅拌桨叶设计或调整搅拌参数，确保混