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味精原料粉碎工岗位安全操作规程

文件名称：味精原料粉碎工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精原料粉碎工岗位的日常操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，预防事故的发生，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作流程，提高员工安全意识，确保味精原料粉碎工岗位的安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、防割手套、防护眼镜和耳塞等劳动防护用品。确保防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备检查：在开始工作前，对粉碎设备进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏；

-检查传动部件是否有松动，轴承是否润滑；

-检查电源线路是否安全，接地是否可靠；

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

-检查设备运行是否正常，有无异常噪音或震动。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁，无杂物，通风良好；

-粉碎车间内禁止吸烟、饮酒；

-禁止将易燃、易爆物品带入车间；

-保持地面干燥，防止滑倒；

-操作人员应熟悉设备操作流程和应急预案。

4.个人准备：

-操作人员应穿戴整齐，确保无长发、长指甲；

-熟悉本岗位的操作规程和安全操作技能；

-了解设备操作过程中的危险因素和应急处理方法。

5.验证设备：

-开启设备，观察是否有异常现象；

-进行空载运行，确认设备运转正常；

-确认一切准备工作就绪后，方可开始正常作业。

三、操作步骤

1.启动设备：开启电源，检查设备是否按顺序启动，确认所有指示灯正常亮起。

2.添加原料：打开原料进料口，按照规定的料量逐步加入味精原料，避免过量导致设备过载。

3.调整参数：根据原料特性调整粉碎机的转速和筛网孔径，确保粉碎效果符合要求。

4.启动粉碎：确认一切正常后，启动粉碎机，观察粉碎过程，确保原料均匀粉碎。

5.监控运行：在粉碎过程中，密切监控粉碎效果，如有异常，立即采取措施调整。

6.停止粉碎：原料粉碎完成后，关闭粉碎机，停止原料输送。

7.清理设备：停止设备运行后，进行设备清理，清除残留原料和粉尘。

8.检查设备：清理过程中检查设备是否有损坏或异常，必要时进行维修。

9.关闭电源：确认设备无异常后，关闭粉碎机和电源，拔掉插头。

10.工作记录：记录操作时间、原料种类、粉碎效果等数据，为后续生产提供参考。

关键点：

-粉碎参数的调整需根据原料特性进行，避免过细或过粗影响产品质量。

-操作过程中要时刻注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-清理设备时，注意防止粉尘吸入和设备部件损坏。

-操作人员应严格遵守操作规程，确保自身和设备的安全。

四、设备状态

在味精原料粉碎工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对生产安全与效率至关重要。

良好状态：

1.设备启动时，各部件运行平稳，无异常噪音。

2.传动带张紧适当，无松动或打滑现象。

3.电机温升正常，无过热迹象。

4.粉碎腔内无堵塞，原料能正常进入和排出。

5.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

6.电气控制系统响应迅速，指示灯显示准确。

7.粉碎效果稳定，符合产品规格要求。

异常状态：

1.设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、传动部件松动或内部零件损坏。

2.电机温升异常，可能存在过载或电气故障。

3.粉碎腔堵塞，原料无法正常通过，可能是原料颗粒过大或筛网孔径不当。

4.安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应或防护罩损坏。

5.电气控制系统反应迟钝或指示灯显示错误。

6.粉碎效果不稳定，产品粒度不符合规格。

操作人员应定期检查设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施，如更换磨损部件、调整参数、维修电气系统等，确保设备恢复正常工作状态后方可继续操作。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.粉碎效果测试：通过取样分析，检查粉碎后的原料粒度是否符合产品标准。

2.设备性能测试：使用专业的测试仪器，对设备的转速、产量、温度等进行检测。

3.安全性能测试：检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

4.电气系统测试：使用万用表等工具，检测电气线路、电机、控制系统等是否正常。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备运行中的问题，确定调整方案。

2.调整粉碎机参数：根据原料特性和产品规格，调整粉碎机的转速和筛网孔径。

3.校准设备：对设备的计量系统进行校准，确保其准确性。

4.修复或更换