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公司供排水泵站运行工标准化操作规程

文件名称：公司供排水泵站运行工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供排水泵站运行工作人员在日常操作、维护和管理中的安全规范。规程内容涉及泵站设备启动、运行、维护及停机等各个环节。运行人员需严格遵守本规程，确保泵站安全、稳定、高效运行。本规程为泵站运行工作基本规定，运行人员应认真学习并贯彻执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

运行人员进入泵站前，必须穿戴规定的防护用具，包括：

-安全帽：防止高空坠物伤害头部。

-工作服：穿着紧身、舒适的防护服，防止设备操作时衣物卷入。

-安全鞋：穿戴防滑、防静电的安全鞋，确保在湿滑或导电环境中安全行走。

-手套：操作机械设备时，佩戴绝缘手套，防止触电。

-眼镜：操作时佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目

-检查电源开关是否处于关闭状态，确保安全。

-检查设备外观是否有损坏、变形或漏油现象。

-检查轴承润滑情况，确保润滑油充足且无杂质。

-检查电机、泵体等关键部件是否有异常振动或噪音。

-检查电气设备绝缘电阻，确保符合安全标准。

-检查泵站内所有仪表、阀门、管道等是否处于正常工作状态。

-检查排水管道是否有堵塞或泄漏现象。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，应垫上木板或橡胶垫。

-检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

-检查通风设备是否运转正常，确保泵站内空气流通。

-标记危险区域，设置警示标志，提醒人员注意安全。

-准备好必要的工具和备用零件，以便随时应对突发情况。

-确认所有工作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

在完成以上准备工作后，运行人员方可进行设备启动和运行操作。任何违反本规程的行为都将被视为安全隐患，必须立即纠正。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前：

-确认所有工作人员到位，并穿戴好防护用具。

-进行设备外观和内部检查，确保设备处于良好状态。

-打开电源总开关，确认电源正常。

-打开控制阀，释放系统内的空气，避免空载启动。

-按照操作手册逐步启动各个设备，注意观察电机启动和运行状态。

b.运行中：

-监控设备运行状态，包括电流、电压、振动和噪音等。

-定期检查泵站内管道、阀门和仪表，确保运行正常。

-定时进行设备维护保养，如润滑、清洁等。

-如遇异常情况，立即采取措施处理。

c.停机后：

-关闭所有设备，逐步减少负荷。

-关闭控制阀，防止空气进入系统。

-清理工作现场，关闭电源总开关。

-记录设备运行数据，分析运行情况。

2.特殊工序的操作规范

-特殊工艺如化学清洗、高压水射流等，需严格按照操作手册进行，并确保所有人员穿戴合适的防护用具。

-对精密设备进行操作时，需使用专用的工具，并轻柔操作，防止损坏。

3.异常工况的处理方法

-设备发生故障，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

-如遇紧急情况，如泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报告相关部门。

-对异常工况进行分析，找出原因，采取相应措施进行处理。

-对处理结果进行记录，总结经验，避免类似情况再次发生。

运行人员必须熟悉上述操作流程和规范，确保每一步操作都符合安全要求，以保障泵站安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电流：运行电流应稳定在额定电流范围内，过高或过低都可能表示设备存在问题。

-电压：电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动过大可能导致设备损坏。

-温度：设备运行时，轴承、电机等部件的温度应在规定范围内，过高可能表示润滑不良或负载过重。

-振动：设备运行时应有稳定的振动频率，过大或过小都可能是故障的前兆。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

-流量：泵的流量应与设计流量相符，流量过大或过小都可能影响系统效率。

-压力：系统压力应保持在设定值，压力异常可能由阀门故障、管道泄漏等原因导致。

2.典型故障现象

-异常高温：轴承损坏、电机过载、冷却系统故障等。

-异常振动：轴承磨损、基础不牢固、安装不当等。

-异常噪音：齿轮啮合不良、轴承磨损、电机故障等。

-流量不足：泵叶轮损坏、阀门关闭、管道堵塞等。

-压力波动：阀门故障、管道泄漏、泵性能下降等。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备运行状态，包括电流、电压、温度、振动