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公司玻璃釉印工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司玻璃釉印工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻璃釉印工在生产过程中涉及的操作，包括釉料配制、印刷、烘烤等环节。规程旨在确保釉印工职业健康、安全与环保，减少生产事故和环境污染。所有釉印工必须遵守本规程，严格按操作规范进行作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴防尘口罩，确保口罩密封性良好，防止吸入釉料粉尘。

b.穿戴工作服，选择透气性良好、不易吸附灰尘的材质。

c.戴好防护眼镜，避免釉料飞溅伤及眼睛。

d.配戴防滑鞋，确保在作业过程中行走安全。

e.需要时佩戴防化学品手套，防止釉料对皮肤的刺激。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，如印刷辊、输送带、烘干机等。

b.检查电器设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

e.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查照明设施，确保光线充足，便于操作。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

e.预留足够的操作空间，避免人员拥挤。

f.根据生产需要，调整设备参数，确保生产顺利进行。

4.操作前的其他准备：

a.了解当天生产任务，熟悉操作流程。

b.检查釉料质量，确保符合生产要求。

c.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理方法。

d.检查个人防护用品是否齐全，确保安全作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备处于良好状态。

b.打开电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

c.调整设备参数，如温度、压力等，确保符合生产要求。

d.配制釉料，按照比例准确计量，搅拌均匀。

e.将釉料倒入印刷槽，调整印刷辊间距，确保印刷均匀。

f.启动输送带，将玻璃板材送入印刷区域。

g.观察印刷过程，确保釉料均匀覆盖在玻璃板材上。

h.将印刷好的玻璃板材送入烘干区域，进行烘烤固化。

i.烘烤完成后，关闭设备，清理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.釉料配制时，需严格按照配方进行，不得随意更改。

b.印刷过程中，保持印刷辊与玻璃板材的稳定接触，避免釉料堆积。

c.烘烤过程中，严格控制温度和时间，防止釉料变形或烧焦。

d.特殊规格或图案的印刷，需根据实际需求调整印刷参数。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.釉料出现异常，如沉淀、变色等，停止使用，重新配制。

c.烘烤过程中，若发现玻璃板材变形或烧焦，立即停止烘烤，取出板材。

d.操作过程中，若出现头晕、恶心等不适症状，立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

e.遇到紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：印刷机、烘干机等设备运行时，温度应保持在设备规定的正常工作范围内，如印刷温度通常在180-200℃之间，烘干温度在150-180℃之间。

b.压力：设备运行时，压力应稳定，如印刷压力应适中，不宜过高或过低，以免影响印刷质量或设备损坏。

c.速度：输送带、印刷辊等设备的运行速度应稳定，符合生产节拍要求，速度波动不应超过规定范围。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备故障的预兆。

e.电流：设备运行时，电流应稳定，电流波动过大可能是设备或电路存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常：设备温度过高或过低，可能导致设备损坏或产品质量问题。

b.压力波动：印刷压力不稳定，可能造成印刷图案不清晰或损坏印刷辊。

c.速度异常：设备速度过快或过慢，影响生产效率和产品质量。

d.噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等故障。

e.电流异常：设备运行时电流异常增大，可能是电机过载或电路短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、速度等参数。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查。

d.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力、电流等，以便分析设备状态和趋势。