石材工程路面施工安全技术交底.docVIP

石材工程路面施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如切割机操作工、起重机司机）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑工作鞋，袖口、裤脚须扎紧，长发应盘入安全帽内。

进行石材切割、打磨作业时，必须佩戴防尘口罩、护目镜及耳塞，防止粉尘和噪音伤害。

高处作业（如路面边缘高于1.5米时）须系挂安全带，搭设牢固的操作平台，严禁站在石材或不稳定物体上作业。

作业前检查身体状况，严禁酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不得超过4小时，需轮换休息。

作业中发现身体不适立即停止作业，撤离至安全区域并报告现场负责人。

严禁在施工现场吸烟、嬉戏打闹，非作业人员不得擅自进入施工区域。

二、施工现场危险源辨识与防控

机械伤害风险：石材切割机、研磨机等设备旋转部件裸露，易造成卷入伤害；未停机时清理废料可能导致手部割伤。

物体打击风险：石材堆放不稳或搬运过程中滑落，易砸伤脚部或身体；高处作业时工具坠落可能击中下方人员。

滑倒坠落风险：路面施工区域积水、油污或石材碎屑易导致滑倒；夜间施工照明不足可能引发坠落事故。

粉尘危害风险：石材切割、打磨产生大量粉尘，长期吸入易引发尘肺病；密闭空间作业时粉尘浓度更高，需加强通风。

电气安全风险：临时用电线路破损、设备漏电可能导致触电；雨天作业未采取防雨措施易引发短路事故。

坍塌风险：基坑开挖未按方案放坡或支护，可能导致边坡坍塌；大型石材堆垛超过1.5米未设挡墙，易发生倾倒。

三、施工设备安全操作规范

施工前检查设备性能，确认切割机锯片无裂纹、防护罩完好，研磨机砂轮片安装牢固，电缆无破损。

石材切割机必须放置在平稳地面，开机前确认周围无人员靠近，切割时双手紧握手柄，严禁单手操作。

使用手持电动工具时，须安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），湿手不得接触电源开关。

搬运石材使用专用吊装设备（如叉车、起重机），吊装时捆绑牢固，设专人指挥，严禁超载或斜拉斜吊。

手动搬运石材时，两人及以上协同作业，统一口令，保持身体重心稳定，避免弯腰用力过猛导致腰部损伤。

设备运转中发现异常声响、振动或冒烟，立即停机断电检查，排除故障后方可重新启动。

作业结束后，切断所有设备电源，清理刀具和工作面上的废料，将设备放置在干燥通风处。

四、石材堆放与运输安全要求

石材应堆放在平整坚实的场地，堆放高度不超过1.2米，垛间距≥0.5米，垛边设高度≥0.3米的挡木，防止滚动。

不同规格石材分类堆放，标识清晰，严禁混合堆叠导致倾倒；易碎石材（如大理石）需单独放置，避免挤压破损。

运输石材的车辆进入现场后，限速5km/h，设专人引导至指定区域，停车后拉紧手刹并垫好轮挡。

从运输车辆卸石材时，须使用液压叉车或吊车，严禁人工直接从车厢上推扔石材，防止石材弹跳伤人。

临时存放石材的区域需设置警示标识，夜间悬挂红灯示警，严禁在堆垛下方逗留或作业。

五、应急处置与现场管理

施工现场配备急救箱，内含止血带、绷带、消毒液等常用药品，作业人员需熟悉急救物品位置及基本使用方法。

发生机械伤害时，立即切断设备电源，对伤口进行压迫止血，若出现断肢需用干净敷料包裹，随伤员送医。

遭遇物体打击导致骨折时，切勿随意移动伤员，应用夹板固定伤肢，拨打急救电话等待专业救援。

发生触电事故时，立即拉闸断电或用干燥木棒挑开电线，将伤员移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏。

现场负责人每日作业前组织安全巡查，重点检查设备、防护设施及危险源控制情况，发现隐患立即整改，未整改合格不得开工。

施工区域设置明显安全警示标识（如“注意防滑”“必须佩戴安全帽”），夜间施工须配备足够照明，光照度不低于50lux。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，立即停止作业，撤离人员并加固石材堆垛及临时设施，待天气好转后检查确认安全方可复工。