公司船舶管系工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司船舶管系工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司船舶管系工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶管系工岗位现场作业操作，旨在确保作业安全、提高作业效率。所有参与船舶管系工作的员工必须熟悉并严格遵守本规程。规程内容涉及船舶管系设备安装、维护、检修等作业环节，以保障船舶管系工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.根据作业环境，可能需要佩戴护目镜、耳塞、防尘口罩等，确保眼睛、耳朵和呼吸道不受伤害。

c.高空作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否完好、牢固。

d.作业过程中，不得随意脱卸防护用品，确保自身安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查管系设备是否完好，无裂纹、腐蚀、变形等现象。

b.确认阀门、接头、法兰等连接部位是否紧密，无泄漏。

c.检查管路是否有堵塞、扭曲、磨损等情况，及时清理或更换。

d.检查设备附件是否齐全，如压力表、温度计等是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.高温、高压区域应设置警示标志，并采取相应防护措施。

d.作业现场照明充足，保证作业人员视线清晰。

e.雨雪天气或恶劣气候条件下，应暂停作业或采取防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.读取操作手册，了解设备性能和操作程序。

b.开启设备前，确保电源开关处于关闭状态，进行安全确认。

c.按照操作手册指示，逐步开启设备，观察启动过程。

d.在设备正常运行期间，定期检查设备运行状态，注意听取设备运行声音和观察运行数据。

e.关闭设备时，先关闭所有阀门，再关闭总电源，最后进行设备清理和检查。

2.特定操作技术规范：

a.高空作业时，应使用合适的吊装工具和设备，确保作业安全。

b.焊接作业应佩戴防护眼镜和手套，并确保通风良好。

c.清洗管系时，应使用适当的清洗剂，避免使用腐蚀性强的化学品。

d.更换管系部件时，应使用正确规格的配件，并确保连接牢固。

3.异常情况处理程序：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏处附近的阀门，防止泄漏扩大。

b.设备发生故障，立即切断电源，并报告上级进行维修。

c.如遇火警或触电等紧急情况，立即采取紧急措施，如使用灭火器或切断电源，同时呼叫救援。

d.所有异常情况，应详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数据稳定，无波动或异常。

c.传动带、轴承等部件温度正常，无过热现象。

d.润滑系统工作正常，油压和油量符合要求。

e.电气系统无短路、断路现象，指示灯和仪表显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，无任何预警信号。

b.仪表显示异常，如压力、温度等超出正常范围。

c.设备振动加剧，声音异常。

d.传动带打滑，轴承过热。

e.电气系统出现火花、冒烟或异味。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用传感器和监测系统实时监控设备运行参数。

c.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

d.对设备进行定期维护，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

e.建立设备维护保养档案，跟踪设备使用情况，及时处理异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否符合操作规程，运行是否平稳。

b.监测设备运行过程中的压力、温度、流量等关键参数。

c.检查设备的振动、噪音水平，评估是否存在异常。

d.检查电气系统是否稳定，无短路或过载现象。

e.定期进行泄漏检测，确保管系密封性良好。

2.调整方法：

a.根据设备运行参数，对压力、流量、温度等参数进行微调。

b.通过调整阀门开度，优化管路流量分配。

c.更换磨损的轴承、密封件等易损部件，确保设备正常运行。

d.检查并调整设备的润滑系统，保证足够的润滑。

e.对于电气系统，检查线路和接头，必要时进行维修或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统的检查和维护，防止设备过热。

b.在高压工况下，确保管系和阀门承受能力，防止爆管或泄漏。

c.在低温工况下，采取防冻措施，防止设备冻裂或冻结。

d.在振动较大的工况下，加固设备基础，减少振动对设备的影响。

e.在紧急情况