1.4影响金属材料性能的因素（课件）-高一《汽车机械基础》同步教学（武汉大学出版社）.pptxVIP

第四节影响金属材料性能的因素一、纯金属的晶体结构二、合金的晶体结构与结晶

一、纯金属的晶体结构1．晶体结构固体材料按内部原子的聚集状态不同分为晶体和非晶体，金属是晶体。晶体结构就是晶体内部原子排列的方式及特征。a）晶体中的原子排列b）晶格c）晶胞

2．金属中常见的晶体结构（1）体心立方晶格：晶胞是一个立方体。具有这种晶格的金属有α-铁（α-Fe）、铬（Cr）、钨（W）、钼（Mo）、矾（V）等。（2）面心立方晶格：晶胞也是一个立方体。具有这种晶格的金属有γ-铁（γ-Fe）铝（Al）、铜（Cu）、镍（Ni）、金（Au）、银（Ag）等。（3）密排六方晶格：晶胞是一个正六方柱体。具有这种晶格的金属有镁（Mg）、锌（Zn）、铍（Be）等。体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格

3．纯金属的结晶（1）结晶指纯纯金属由液态转变成固态的过程，实质是金属的原子由近程有序状态（液态）转变成长程有序状态（晶态）的过程。（2）结晶过程晶体形核和长大的过程。

（3）金属的实际晶体结构结晶后，若由单个晶核长成为一个晶体，称为单晶体。而实际整个金属则由许多外形不规则、大小不等、排列位向不同的小颗粒晶体组成，称为多晶体。多晶体

实际晶体中，原子的排列并不像理想晶体那样规则和完整。由于许多因素的影响，使某些区域的原子排列受到干扰和破坏，这种区域称为晶体缺陷。常见的晶体缺陷有晶界、间隙原子、晶格空位等，如下图所示。金属中的晶体缺陷对性能有很大的影响。例如晶界的抗腐蚀性差、熔点低等，但能提高金属的强度和硬度（4）晶体缺陷

（5）细晶强化晶粒的大小影响材料的力学、物理、化学性能，一般情况下，晶粒越细，强度和硬度越高，塑性和韧性越好。因为晶粒越细小，晶界就多，晶界处的晶体排列极不规则，界面犬牙交错，互相咬合，因而加强了金属之间的结合力。用细化晶粒的方法来提高金属材料的力学性能叫细晶强化。金属凝固后的晶粒大小与凝固过程中形核的多少和晶核长大速度有关，晶核越多，长大速度越慢，晶粒越细。而过冷度越大，产生的晶核越多，晶核多，每个晶核长大受到制约，形成的晶粒就越细小。

二、合金的晶体结构与结晶1．合金的基本概念固体材料按内部原子的聚集状态不同分为晶体和非晶体，金属是晶体。晶体结构就是晶体内部原子排列的方式及特征。（1）合金（2）组元（3）相（4）组织

2．合金的晶体结构根据合金中各组元间的相互作用，合金的晶体结构大致可归纳为3类，即固溶体、金属化合物和机械混合物。（1）固溶体当溶质原子溶解在溶剂晶体中时，溶剂的晶格将发生畸变，增加了晶格变形抗力。原子尺寸相差大，化学性质不同，都使畸变增大，结果合金的强度、硬度和电阻增高，塑性，韧性下降。溶入的溶质原子越多，引起的晶格畸变也越大。这种由于溶质原子的溶入，使基体金属（溶剂）的强度、硬度升高的现象就叫固溶强化。碳原子铁中形成的间隙固溶体

（2）金属化合物组成合金的元素相互化合形成一种新的晶格组成的物质。它的晶体结构与性能，和原两组元都不同，如渗碳体（Fe3C）就是铁和碳组成的晶格复杂的碳化物，其晶格结构如下图所示。金属化合物一般具有高硬度和高脆性，当合金中出现金属化合物时，通常能提高合金的强度、硬度和耐磨性，但会降低塑性和韧性。Fe3C的晶体结构

（3）机械混合物由两种或两种以上的组元、固溶体或金属化合物按一定重量比例组成的均匀物质称为机械混合物。纯金属、固溶体、金属化合物均是组成合金的基本相，在机械混合物中各组成部分（相）仍保持着它原有的晶格类型和性能，如铁素体和渗碳体形成珠光体。混合物的性能取决于组成混合物的各部分的性能，及其数量、大小、分布和形态。

3．合金的结晶合金的结晶过程如同纯金属一样，仍为晶核形成和晶核长大两个过程，结晶时也需要一定的过冷度，最后形成由多晶粒组成的晶体。但合金结晶后可形成不同类型的固溶体、金属化合物或机械混合物。①纯金属结晶是在恒温下进行的，只有一个临界点。而合金则绝大多数都是在一定温度范围内进行结晶的，结晶开始与终了的温度不相同，有两个临界点。只有在某一特定成分的合金系中才会出现一个临界点。②合金在结晶过程中，在局部范围内其化学成分有变化，当结晶终了后，整个晶体的平均化学成分与原合金的化学成分相同。③合金结晶后的组织状态有三种：单相固溶体；单相金属化合物或同时结晶出两相机械混合物；结晶开始形成单相固溶体，剩余液体又同时结晶出两相机械混合物。合金与纯金属结晶的不同之处有：