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桥架施工技术交底大全

前言

桥架施工是电气工程中至关重要的一环，其安装质量直接关系到后续电缆敷设的顺畅、系统运行的安全以及整体工程的观感。本技术交底旨在明确桥架施工的各项技术要求、工艺流程及质量标准，确保施工人员充分理解并严格执行，从而保障桥架安装工程的质量与安全。

一、施工前准备

1.1图纸会审与技术文件学习

施工前，技术负责人应组织相关施工人员认真熟悉设计图纸、施工规范及技术标准，参加图纸会审。重点理解桥架的走向、规格型号、安装高度、支架形式、接地要求以及与其他管线的交叉处理等关键内容。对于图纸中不明确或存在疑问之处，应及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。

1.2材料检查与验收

桥架及附件（包括支架、吊架、连接板、螺栓、接地线等）进场时，必须进行严格的检查验收。

*外观检查：桥架内外表面应光滑平整，无毛刺、裂纹、变形、扭曲等缺陷。涂层应均匀、牢固，无剥落、起皱现象。

*规格型号：核对桥架的材质、规格、厚度是否符合设计要求。

*质量证明文件：应有产品合格证、质保书等相关资料，确保材料质量合格。

*对于不合格的材料，严禁使用，并及时通知供应商进行处理。

1.3施工机具准备

根据施工需要，提前准备好所需的各类工具和机具，如电钻、冲击钻、切割机、角磨机、水平仪、卷尺、线坠、扳手、螺丝刀、电焊机（如需焊接支架）等。确保机具性能良好，计量器具应在检定有效期内。

1.4作业条件确认

*土建工程应基本完工，墙面、地面、顶板的抹灰、粉刷等作业已完成，现场杂物清理干净。

*桥架安装所需的基准线（如轴线、标高线）应清晰、准确。

*对于高空作业，应搭设好合格的脚手架或操作平台，确保作业安全。

*与其他专业（如给排水、暖通空调）的管线安装协调工作已完成，明确各自的安装位置和顺序，避免交叉冲突。

二、测量放线与定位

2.1基准线确定

根据设计图纸要求，以建筑结构的轴线、墙面或地面为基准，利用水准仪、卷尺等工具，精确测量并弹出桥架安装的中心线和支架定位线。对于多层桥架，需分层弹出各自的定位线。

2.2支架定位

按照设计规定的支架间距和桥架走向，在定位线上准确标出各支架的安装位置。支架间距应根据桥架的规格、荷载以及安装方式（如水平、垂直、转弯处）综合确定，确保桥架安装后的稳定性和安全性。在转弯、分支、爬坡、尽端等特殊部位，应增设支架。

三、支架制作与安装

3.1支架制作

*支架宜采用角钢、槽钢或专用桥架支架型材制作，材质和规格应符合设计要求及荷载计算。

*支架的切割、钻孔应采用机械加工方式，严禁气割开孔。切口应平整，无毛刺。

*支架焊接时，焊缝应饱满、牢固，无虚焊、夹渣、气孔等缺陷。焊后应及时清除焊渣，并根据需要进行防腐处理（如刷防锈漆）。

*制作好的支架应进行调直，确保安装后横平竖直。

3.2支架安装

*安装牢固：支架安装必须牢固可靠，与建筑结构的连接应采用膨胀螺栓、预埋螺栓或焊接等方式。严禁固定在轻质隔墙或装饰性构件上。

*位置准确：支架安装位置应与放线定位一致，其中心线偏差不应超出允许范围。

*水平与垂直：水平安装的支架应保持水平，垂直度偏差不应大于规定值；垂直安装的支架应保持垂直，侧向偏差不应大于规定值。

*间距均匀：同一直线段上的支架间距应均匀一致。

*防腐处理：支架安装完毕后，对于未进行防腐处理或在安装过程中损坏防腐层的部位，应及时补刷防锈漆和面漆，颜色应符合设计或规范要求。

四、桥架安装

4.1桥架敷设

*桥架敷设应从始端向终端或从中间向两端进行。搬运桥架时，应轻拿轻放，避免碰撞变形。对于较长的桥架，可采用人工抬运或机械辅助，确保安全。

*桥架在支架上的固定应牢固可靠，可采用螺栓固定或卡扣固定。固定点的间距应符合规范要求，在桥架的直线段、转弯处、分支处及端部均应设置固定点。

4.2桥架连接

*桥架之间的连接应采用专用的连接板和螺栓。连接时，应将连接板平整地贴合在桥架的连接面上，螺栓应从桥架内侧向外穿，螺母应在桥架外侧，并拧紧牢固。所有连接螺栓均应齐全，不得遗漏。

*对于槽式桥架，盖板应盖严密实，开启灵活。

*桥架的连接应保证其连续性和整体性，在连接处不应有明显的高低差和错位。

4.3桥架弯曲与分支

*桥架在转弯、分支时，应采用相应规格的弯头、三通、四通等配件。配件的规格型号应与桥架一致，连接应牢固。

*桥架的弯曲半径应符合设计要求，当设计无规定时，应满足电缆敷设时允许的最小弯曲半径。

*桥架在垂直敷设或倾斜角度超过一定数值时，应在适当位置设置固定支架或防晃支架，防止桥架因自重或电缆重量而变形或滑动。

4.4桥架的水平与垂直度控制

*水平安装的桥架，其水平度偏差每