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黄石砖雕施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（2米及以上）时必须系挂双钩安全带，安全带应固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。

作业人员应穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚须收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

从事砖雕切割、打磨作业时，必须佩戴防冲击护目镜和防尘口罩，防止碎片飞溅及粉尘吸入。

作业前检查身体状态，严禁酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不得超过4小时。

特种作业人员（如脚手架搭设、电气操作）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业现场禁止吸烟，易燃易爆材料（如油漆、稀料）存放处需设置禁烟标识。

多人协同作业时应明确分工，交叉作业需保持3米以上安全距离，避免工具碰撞伤人。

二、施工现场危险源辨识与防控

高处作业风险：临边、洞口未设置防护栏杆（高度≥1.2米，横杆间距≤0.6米），作业平台脚手板未满铺或有探头板。

物体打击风险：工具、材料随意堆放于临边，未采取防坠落措施（如设置工具袋、材料码放高度≤1.5米）。

机械伤害风险：切割机、砂轮机等设备无防护罩，传动部分未设置防护栏，设备运转时进行维修。

电气安全风险：临时用电线缆破损、拖地敷设，配电箱未接地或漏电保护器失效，湿手操作电气设备。

坍塌风险：脚手架搭设不规范（立杆间距＞1.5米、横杆步距＞1.8米），砖雕半成品堆放超载（每平方米≤2kN）。

火灾风险：动火作业未清理周边可燃物，未配备灭火器（每50㎡不少于2具4kg干粉灭火器），氧气、乙炔瓶间距＜5米。

粉尘危害：干式切割未采取湿法降尘措施，作业区域粉尘浓度超过8mg/m3未停止作业。

三、砖雕施工安全操作规范

材料运输与堆放：

人工搬运砖材时，单人负重不超过25kg，两人抬运需同步起落，避免扭伤；

材料堆放应距临边≥1米，高度≤1.8米，堆放区设置挡脚板（高度≥18cm）；

易碎砖雕成品应单独存放，使用泡沫板分隔，严禁挤压、碰撞。

切割与雕刻作业：

切割机电源线长度≤5米，使用前检查电缆有无破损，开关是否灵敏；

切割时工件需固定牢固，切割方向严禁对人，碎片飞溅区域设置警示标识；

手持雕刻工具（如凿子、刻刀）应加装防滑手柄，避免单手用力过猛导致工具脱手。

脚手架与作业平台：

脚手架搭设后需经项目部验收合格方可使用，验收标识应悬挂于架体入口处；

作业平台脚手板应铺满、固定，严禁在未固定的脚手板上作业，平台荷载不超过2kN/㎡；

移动脚手架推行速度≤1.5km/h，推行时严禁载人，停放时需锁止万向轮。

临时用电安全：

配电箱实行“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；

电缆过路处需穿管保护或架空（高度≥2.5米），严禁浸泡于水中或被碾压；

夜间作业照明灯具需使用36V安全电压，潮湿环境灯具加装防水罩。

四、应急处置与事故预防

作业前组织安全技术交底，明确紧急撤离路线，现场设置应急集合点标识。

配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），高处作业区域设置安全绳、救生梯等救援工具。

发生高处坠落时，立即停止作业，检查伤者意识、呼吸，避免随意移动骨折部位，拨打120急救电话。

机械伤害事故应先切断电源，对伤口进行压迫止血，若有断肢需用干净敷料包裹冷藏保存。

火灾事故发生时，立即使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时组织人员沿逆风方向撤离。

五、文明施工与环境保护

作业面每日完工后清理废料，砖石碎片、木屑等分类堆放至指定垃圾桶，严禁随意抛洒。

切割、打磨作业采取湿法降尘（如喷雾洒水），粉尘排放浓度需符合《大气污染物综合排放标准》。

施工噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，夜间22:00至次日6:00禁止进行强噪音作业。

砖雕废水（如清洗石材的污水）需经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网。

施工现场材料堆放有序，工具、设备使用后归位，保持通道宽度≥1.2米，确保应急通行畅通。