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公司石英玻璃制品加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司石英玻璃制品加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石英玻璃制品加工生产线上的所有操作人员。本规程旨在确保在石英玻璃制品加工过程中，操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。操作人员必须遵守本规程，严格按操作流程执行，确保生产安全和产品质量。规程内容包括但不限于设备操作、物料管理、安全防护措施等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防止玻璃碎片飞溅入眼。

（2）佩戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘。

（3）穿戴耐高温、绝缘的防护手套，以防烫伤和电击。

（4）使用防割鞋，防止玻璃碎片划伤脚部。

（5）工作服应选择不易起火、不易磨损的材料，如石棉或耐高温纤维。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，螺丝、轴承等是否松动。

（3）检查电气线路是否正常，绝缘是否良好，电源开关是否完好。

（4）检查冷却系统是否工作正常，冷却液是否充足。

（5）检查传动带、齿轮等运动部件是否润滑，运转是否平稳。

（6）检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域清洁、干燥，无油污、积水等，避免滑倒。

（2）检查地面是否有硬物，如玻璃碎片、铁钉等，如有应及时清理。

（3）确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（4）摆放作业工具和材料时，应整齐有序，便于取用。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）定期检查消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有人员已经穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

（2）打开设备电源，按照设备操作手册逐步进行预热。

（3）检查设备运行状态，确认一切正常后，开始进行石英玻璃制品的加工。

（4）根据加工要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（5）在设备运行过程中，密切监控设备状态，确保加工过程稳定。

（6）加工完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

（7）清理设备，检查是否有损坏或异常，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊温度控制的工序，必须严格按照工艺要求调整设备温度。

（2）在切割、研磨等高精度工序中，操作人员需保持稳定的手法和注意力。

（3）对于需要特殊处理的原材料，如含有杂质的石英玻璃，应先进行预处理。

（4）在特殊工序中，操作人员需定期检查设备性能，确保加工质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因。

（2）设备温度异常升高时，应立即切断电源，检查冷却系统。

（3）发现玻璃制品出现裂纹或变形，应停止加工，分析原因并调整工艺参数。

（4）在操作过程中，若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

（5）在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应的灭火措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于需要维持一定压力的设备，如液压系统，压力应稳定在规定值，不应出现剧烈波动。

（3）振动：设备运行时应保持平稳振动，振动幅度应符合设备技术参数要求，不应有过大振动。

（4）噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的分贝范围内，避免对操作人员造成干扰。

（5）电流和电压：电气设备运行时，电流和电压应稳定，不应有异常波动。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行一段时间后，出现异常高温，可能是因为冷却系统故障或设备负载过重。

（2）设备振动加剧：设备运行时振动幅度增大，可能是轴承损坏、连接件松动或基础不稳定。

（3）噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是内部部件磨损或松动。

（4）电流电压波动：电气设备运行时电流电压不稳定，可能是供电系统问题或设备电气元件故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、振动、噪音等参数。

（2）使用温度计、压力表、振动计等工具进行实时监测，并记录数据。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行分析和排查。

（4）设备维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备的正常运行参数，以便及时发现和报告异常情况。

（6）建立设备状态监测记录，包括检查