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公司电池试制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电池试制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电池试制工岗位，旨在确保员工在电池试制过程中的职业健康、安全和环境保护。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，提高安全意识，确保生产作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防护手套、防静电服等。长发必须束起并佩戴防护帽，避免长发进入设备或电池组造成安全隐患。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常现象。

b.检查设备电气部分，确保无裸露电线、插座松动或漏电现象。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

d.检查设备润滑系统，确保设备运行顺畅，无异常噪音。

e.检查设备温度控制系统，确保温度控制准确，避免过热或过冷。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风系统应正常运行，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.地面应防滑，定期清理，防止因地面湿滑造成人员摔倒。

d.电池试制区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

e.定期对工作区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，按照设备操作手册进行预热。

c.检查设备各部分运行状态，确认无误后开始正式操作。

d.操作过程中，严格按照设备操作规程进行，避免违规操作。

e.操作完毕后，关闭设备电源，清理工作区域，并进行设备维护。

2.作业工序步骤：

a.预处理：对电池材料进行清洗、切割等预处理。

b.组装：将预处理后的电池材料按照设计要求进行组装。

c.封装：将组装好的电池进行封装，确保密封性。

d.老化测试：对封装完成的电池进行老化测试，检查性能。

e.检验：对测试合格的电池进行外观和性能检验。

3.特定操作技术规范：

a.电池材料处理时，应避免直接接触皮肤，以防化学伤害。

b.组装电池时，应确保电池极性正确，连接牢固。

c.封装过程中，注意电池保护膜的保护，防止污染。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.操作过程中出现异味、烟雾或异常响声，立即撤离现场，并报告安全管理人员。

c.发生人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

d.所有异常情况，应在处理完毕后，详细记录并分析原因，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电流、电压等参数稳定在设定范围内。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

d.润滑系统正常工作，设备无过热现象。

e.传感器和仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行过程中出现异常振动或噪音。

c.电流、电压不稳定，出现波动或过载。

d.传动部件磨损严重，出现打滑或断裂。

e.润滑系统失效，设备温度异常升高。

f.传感器或仪表显示异常，出现报警信号。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用设备监控软件，实时监测设备各项参数。

c.定期进行设备保养，及时发现并排除潜在故障。

d.操作人员应具备一定的设备维护知识，能够识别异常情况。

e.设备操作区域应配备必要的安全防护装置，如紧急停止按钮。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查电池组性能，包括电压、容量、内阻等参数。

b.监测设备温度，确保在安全操作范围内。

c.检查设备运行噪音，确保在规定标准以内。

d.检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

e.定期进行设备振动测试，防止机械故障。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如电压、电流等。

b.调整设备传动带张力，确保设备运行平稳。

c.检查并调整传感器和仪表，确保数据准确。

d.清洁或更换磨损的传动部件，如链条、齿轮等。

e.根据设备运行状况，更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试。

b.异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

-电压波动：检查电源线路和设备电气部分，必要时更换电