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装配式混凝土结构连接处预应力连接方法

1)预应力连接工艺流程

预应力筋制作→清理张拉端槽孔→预应力筋安装→张拉预应力筋→压力注浆。

2)预应力连接操作要点

(1)预应力筋制作

预应力筋采用砂轮锯或切断机等机械方法切断，预应力筋制作或安装时，不应用作接地线，并应避免焊渣或接地电火花的损伤。

预应力筋的下料长度计算时应考虑下列因素：结构的孔道长度、曲率、锚夹具厚度、千斤顶长度、镦头的预留量、张拉伸长值、台座长度等。

(2)孔道检查

制作钢质梭形通孔器大小各一只，大的比预留孔道直径小5mm；小的比预留孔道直径小15mm；长约100mm～120mm，两端均用软钢丝牵引，用先小后大的方法试通，并使用变形钢筋或清孔器清理孔道。

(3)预应力筋的安装

钢丝束应整束穿；钢绞线宜优先采用整束穿，也可用单根穿。穿束工作可由人工、卷扬机和穿束机进行。

(4)张拉预应力筋

①使用千斤顶或电动油泵对预应力筋进行张拉。

②张拉方式应在设计图中明确，如设计无要求时，应根据预应力混凝土结构特点、预应力筋形状与长度，以及施工方法选择预应力筋张拉方式。

③预应力筋的张拉顺序，应使混凝土不产生超应力、构件不扭转与侧弯、结构不变位等，因此，对称张拉是一项重要原则，还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。

④张拉区应设明显标志，禁止非工作人员进入。作业人员只能在张拉端两侧工作，张拉千斤顶后面应设立防护装置。两端对称张拉时，应在统一指挥下进行，确保构件均衡受力。油泵开动过程中，不得离开岗位。

⑤当钢丝断丝和滑脱的数量超过规范规定的要求时，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚具。分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞即可。

(5)压力注浆

①预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌浆一跨，不应在各跨全部张拉后一次连续灌浆。

②灌浆前应对锚具夹片空隙和其他可能漏浆处采用水泥浆或结构胶封堵。

③灌浆顺序应先下后上。

④对孔隙大的孔道，可采用砂浆灌浆。

⑤搅拌好的水泥浆必须通过过滤器置于贮浆桶内，并不断搅拌，以防泌水沉淀。

⑥灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；在孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后，应再继续加压至0.5N/mm2~0.7N/mm2，稍后封闭灌浆孔。不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法。封闭顺序沿灌注方向依次封闭。

⑦室外温度低于+5℃时，孔道灌浆应采取抗冻保温措施，防止浆体冻胀使混凝土沿孔道产生裂纹。