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装配式混凝土结构叠合梁安装方案

1叠合梁安装工艺流程

支撑体系搭设→叠合梁吊具及辅助施工机具安装→叠合梁吊运及就位→叠合梁安装及校正→叠合梁节点连接→叠合梁面层钢筋绑扎及验收→叠合梁节点及面层混凝土浇筑→叠合梁支撑体系拆除。

2叠合梁安装操作要点

1)支撑体系搭设

叠合梁支撑体系采用可调钢支撑搭设，并在可调钢支撑上铺设工字钢，根据叠合梁的标高线，调节钢支撑顶端高度，以满足叠合梁施工要求。

2)叠合梁吊具及辅助施工机具安装

(1)叠合梁吊具安装

塔吊挂钩挂住1号钢丝绳→钢丝绳通过卡环连接平衡钢梁→平衡钢梁通过卡环连接2号钢丝绳→2号钢丝绳通过卡环连接吊件→吊件与叠合梁连接。

(2)当叠合梁顶面两端均设置安全维护插筋时，应利用安全维护插筋固定钢管，通过钢管间的安全固定绳固定施工人员佩戴的安全索；当叠合梁顶面未预先设置安全维护插筋时，应通过现场搭设支撑维护体系，为施工人员提供安全防护。

3)叠合梁吊运及就位

(1)叠合梁起吊时，钢丝绳与叠合梁水平面所成夹角不应小于45°。

(2)叠合梁吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式。叠合梁起吊区配置一名信号工和两名吊装工；叠合梁起吊时，吊装工将叠合梁与存放架的安全固定装置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，塔吊缓缓起吊，将叠合梁吊离存放架。

(3)叠合梁就位

叠合梁就位前，清理叠合梁安装部位基层，在信号工指挥下，将叠合梁吊运至安装部位的正上方，并核对叠合梁的编号。

4)叠合梁的安装及校正

(1)叠合梁安装

当叠合梁安装就位后，塔吊在信号工的指挥下，将叠合梁缓缓下落至设计安装部位，叠合梁支座搁置长度应满足设计要求，叠合梁预留钢筋锚入剪力墙、柱的长度应符合规范要求。

(2)叠合梁校正

①叠合梁标高校正：吊装工根据叠合梁标高控制线，调节支撑体系顶托，对叠合梁标高校正。

②叠合梁轴线位置校正：吊装工根据叠合梁轴线位置控制线，利用楔形小木块嵌入叠合梁对叠合梁轴线位置进行调整。

叠合梁安装就位之前，可在支撑体系中设置安装定位限位装置，通过该限位装置实现叠合梁的快速就位。

5)叠合梁节点连接

(1)叠合主次梁节点连接

叠合主梁作为叠合次梁的支座。次梁与主梁的连接按照设计给定的节点形式进行施工。

当次梁钢筋需要锚入主梁时，锚入钢筋长度应符合设计规范要求。

当主次梁采用干式节点进行连接时，应根据设计要求将次梁的荷载传递至主梁或支撑体系；次梁荷载直接传递至主梁的，所搭设支撑架仅作为安全保护措施使用，不可承受次梁荷载；次梁荷载传递至支撑体系的，应按照设计要求在相应阶段完成支撑体系卸荷及受力体系转换。

(2)叠合梁与预制剪力墙、柱节点

①叠合梁与预制剪力墙、柱端部节点

预制剪力墙、柱作为叠合梁的支座，叠合梁搁置在预制剪力墙、柱上，叠合梁纵向受力钢筋在预制剪力墙、柱端节点处的锚固形式、搁置长度、锚固长度均应符合设计规范要求。

②叠合梁与预制剪力墙、柱中间节点

预制剪力墙、柱作为叠合梁的支座，预制剪力墙、柱两端的叠合梁分别搁置在预制剪力墙、柱上，搁置长度应符合设计规范要求；叠合梁纵向受力底筋在中间节点应满足设计要求的连接形式；面筋采用贯通钢筋连接预制剪力墙、柱两端的叠合梁面层，应满足锚固形式与锚固长度要求。

6)叠合梁面层钢筋绑扎及验收

(1)叠合梁面层钢筋绑扎时，应根据叠合梁上方钢筋间距控制线进行钢筋绑扎，保证钢筋搭接和间距符合设计要求。

(2)叠合梁节点及面层钢筋绑扎完毕后，由工程项目监理人员验收，方可进行混凝土浇筑。

7)叠合梁节点及面层混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑前，应将模板内及叠合面垃圾清理干净，并剔除叠合面松动的石子、浮浆。

(2)叠合梁表面清理干净后，应在混凝土浇筑前24h对节点及叠合面浇水湿润，浇筑前1h吸干积水。

(3)叠合梁节点应采用设计要求的混凝土；节点混凝土采用插入式振捣棒振捣，叠合梁面层混凝土可采用平板振动器振捣。

8)叠合梁支撑体系拆除

叠合梁浇筑的混凝土达到设计强度后，方可拆除叠合梁支撑体系。