公司水泥混凝土制品工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水泥混凝土制品工设备安全操作规程

文件名称：公司水泥混凝土制品工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司水泥混凝土制品工在生产过程中使用的所有设备。包括搅拌楼、混凝土搅拌机、泵车、输送带等。规程旨在确保操作人员人身安全及设备正常运行，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程，并在操作过程中严格遵守。未经培训或未取得操作资格人员，严禁操作相关设备。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。安全帽必须佩戴端正，确保头部安全；工作服应紧身合体，避免操作时被机器卷入；防护手套和眼镜应确保操作时视线清晰，手部不受伤害；防尘口罩应正确佩戴，防止吸入粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，特别是旋转部件和紧固件；

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，接地是否可靠；

c.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内；

d.检查搅拌叶片、输送带等运动部件是否灵活，无异常噪音；

e.检查搅拌楼控制系统是否正常，信号指示灯是否完好；

f.检查泵车和输送带等设备的液压系统是否正常，输送带是否牢固。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面平整；

b.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够；

c.确保所有警示标志清晰可见，操作人员能随时注意到；

d.检查消防器材是否在位，确保紧急情况下能迅速使用；

e.检查排水系统是否畅通，防止生产过程中发生积水；

f.确保所有安全通道畅通无阻，便于紧急疏散。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全。如有任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动搅拌楼前，确保所有人员远离搅拌机，启动前检查搅拌机是否处于停止状态。

b.启动搅拌楼，逐步加料，按照设计配合比进行配料，确保搅拌均匀。

c.启动泵车，检查泵车输送系统是否正常，开始输送混凝土。

d.操作输送带，确保混凝土平稳输送至指定位置。

e.完成混凝土浇筑后，关闭搅拌楼和泵车，进行清洁和保养。

2.特殊工序操作规范：

a.高层浇筑时，应先进行试浇筑，确保泵送和浇筑工艺稳定。

b.冬季施工时，混凝土温度应控制在规定范围内，防止冻害。

c.夏季施工时，应采取防晒措施，防止混凝土因高温而性能下降。

d.浇筑过程中，如遇停电或其他紧急情况，应立即停止浇筑，采取应急措施。

3.异常工况处理方法：

a.若设备出现异常噪音，应立即停止设备，检查原因并修复。

b.若发现混凝土输送不畅，应检查泵车和输送带，清理堵塞物。

c.若遇到电气故障，应立即切断电源，通知电工进行检查。

d.若发生火灾，立即使用灭火器或消防器材进行扑救，同时通知消防部门。

e.若发生人员受伤，立即进行现场急救，同时拨打急救电话并报告上级。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和高效。在操作过程中，应保持高度警惕，对任何异常情况及时做出反应，并采取相应措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.搅拌楼：搅拌机运行平稳，无异常振动和噪音，温度和压力在正常范围内，电流和电压稳定。

b.混凝土搅拌机：转速稳定，搅拌叶片转动顺畅，无卡住现象，电机负荷在规定范围内。

c.泵车：液压系统压力稳定，输送管路无泄漏，泵送速度和流量符合设计要求。

d.输送带：运行平稳，无异常振动和噪音，带速稳定，无跳动和打滑现象。

2.典型故障现象：

a.搅拌楼：搅拌叶片卡住或损坏，电机负荷过高，电流异常波动，温度和压力超出正常范围。

b.混凝土搅拌机：搅拌叶片断裂，轴承损坏，电机过热，电流波动。

c.泵车：液压系统泄漏，泵送速度不稳定，输送管路堵塞，电机过载。

d.输送带：带轮磨损，输送带磨损或断裂，带速不均，输送带跑偏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备，记录运行数据，如电流、电压、温度、压力等。

b.观察设备运行情况，注意是否有异常噪音、振动或泄漏。

c.使用监测仪器，如声波监测仪、振动分析仪等，对关键部件进行实时监测。

d.定期更换易损件，如搅拌叶片、轴承、密封件等。

e.对设备进行定期维护，包括润滑、紧固和清洁。

f.对操作人员进行培训，使其能够识别设备的正常和异常状态。

g.建立设备维护记录，对设备的维护保养情况进行跟踪。

h.发生故障时，立即停止设备运