方便面制作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

方便面制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：方便面制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于方便面生产线上方便面制作工的现场作业。目的在于确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定，规范操作流程，提高工作效率，保障员工健康与安全。通过严格执行本规程，确保方便面生产线的正常运转。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：在开始作业前，应对所使用的设备进行彻底检查，包括机器的润滑、温度、压力、噪音等指标，确保设备处于良好工作状态。如有异常，应立即停止使用并报告维修人员。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、通风良好，温度和湿度应符合生产要求。地面应铺设防滑材料，防止因湿滑造成人员伤害。操作人员应确保工作环境无安全隐患。

4.原材料检查：在操作前，应对原材料进行检查，确保其质量符合生产标准。如有质量问题，应立即报告并停止使用。

5.作业指导书：操作人员应熟悉本岗位的作业指导书，了解操作流程、注意事项及安全操作规程。

6.人员培训：新员工在上岗前必须接受岗前培训，掌握操作技能和安全知识，通过考核后方可独立操作。

7.作业前会议：班前应召开简短会议，明确当日生产任务、注意事项及安全要求，确保操作人员充分了解并遵守。

8.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

三、操作步骤

1.开机准备：首先开启生产设备，检查设备是否正常运行，确保所有系统处于待机状态。

2.加料：根据生产配方，准确称量并加入面条原料，注意控制加料速度和量，避免过多或过少。

3.混合：启动混合机，将原料进行充分混合，确保原料均匀分布，无结块现象。

4.压条：将混合好的原料通过压条机压制成面条，注意调整压条机的压力和速度，保证面条的厚度和形状一致。

5.切割：将压好的面条通过切割机进行切割，调整切割机的速度和角度，确保面条长度和整齐度。

6.油炸：将切割好的面条放入油炸锅中，控制油温和油炸时间，确保面条炸熟且表面金黄。

7.冷却：油炸完成后，将面条取出，放置在冷却架上，使其自然冷却至室温。

8.包装：将冷却后的面条进行称重、分装，按照包装要求进行包装，确保包装密封良好。

9.检查：对包装好的方便面进行检查，确保无破损、漏气等质量问题。

10.停机：完成一批次生产后，关闭设备，清理工作区域，为下一批次生产做好准备。

关键点：操作过程中要注意控制温度、压力、速度等参数，确保产品质量；严格遵守操作规程，防止误操作；注意设备维护和保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

在方便面制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各项参数（如温度、压力、速度）稳定在设定范围内，无大幅波动。

3.传动带、链条等部件运行顺畅，无打滑或磨损现象。

4.传感器、控制器等电子元件工作正常，显示准确。

5.油炸锅、混合机等关键设备无漏油、漏气情况。

6.检查无异常磨损或损坏的部件，如刀具、筛网等。

7.工作环境整洁，无油污、粉尘等杂物。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音异常，可能是因为轴承磨损、不平衡或其他机械故障。

2.温度、压力、速度等参数不稳定，可能是因为传感器故障或控制系统能效降低。

3.传动带打滑或链条磨损严重，可能是因为润滑不足或维护不当。

4.电子元件故障，可能导致控制系统失灵或数据不准确。

5.漏油、漏气，可能是因为密封件老化或损坏。

6.工具或部件磨损或损坏，可能影响产品质量或导致设备故障。

7.工作环境不整洁，可能影响操作人员的视线和设备的正常运行。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行检查和维护，确保设备恢复到良好状态后方可继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现和报告异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保它们在规定范围内。

b.使用精密仪器对设备的关键部件进行测量，如压条机的压条厚度、切割机的切割长度等。

c.对产品进行抽样检测，检查面条的长度、宽度、密度、油炸程度等是否符合标准。

d.对包装过程进行监控，确保包装质量如重量、密封性等符合要求。

2.调整程序：

a.设备参数调整：根据测试结果，调整设备参数至最佳状态。例如，若油炸温度过高，需