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公司超重型汽车列车挂车工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司超重型汽车列车挂车工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司超重型汽车列车挂车工在作业过程中的职业健康及安全操作。适用于公司内部所有从事超重型汽车列车挂车作业的员工。规程旨在确保员工在作业中遵守安全规范，预防事故发生，保障员工生命财产安全。所有员工必须熟悉并严格执行本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.员工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护手套、防护鞋等防护用具。

b.安全帽必须正确佩戴，下沿边缘与眉毛保持至少2厘米的距离，确保视线不受遮挡。

c.防护手套应选择适合材质，确保手部不受化学品、尖锐物等伤害。

d.防护鞋应具备防滑、耐磨、防水等功能，且尺码合适，确保行走时的稳定性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查挂车及整车连接部位是否牢固，如有松动，立即紧固。

b.检查刹车系统是否正常，包括刹车片、刹车盘、刹车油等。

c.检查轮胎气压是否在规定范围内，确保轮胎无裂纹、鼓包等异常情况。

d.检查挂车液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

e.检查灯光、信号、喇叭等电气系统是否正常工作。

f.检查发动机油、冷却液、制动液等是否充足，油质是否符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.作业前，确保作业区域清洁、整洁，无杂物堆积。

b.对作业区域进行安全警示，设置明显的安全警示标志。

c.确保作业区域内视线良好，无障碍物。

d.根据作业内容，准备相应的工具、设备，并放置在易于取用的地方。

e.对作业区域进行风险评估，针对可能存在的安全隐患制定相应的防范措施。

f.作业前召开安全会议，对员工进行安全教育和技能培训，确保员工掌握作业要求。

员工在作业前应严格遵循以上准备要求，确保操作过程中的安全。如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动挂车前的准备工作完成后，由负责人发出启动指令。

b.操作人员先检查车辆四周环境，确认无障碍物和行人。

c.按照操作手册的要求，依次启动发动机、液压系统、电气系统。

d.进行车辆预热，检查各系统运行是否正常。

e.挂车与整车连接稳固后，进行车辆试运行，确保挂车与整车同步。

f.检查车辆行驶方向和速度是否符合要求，确认无误后开始正式作业。

g.作业过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停止作业。

h.作业完成后，进行设备清洁和维护，确保下次作业前设备状态良好。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行吊装作业时，必须使用专门的吊装设备，并遵守吊装安全规程。

b.吊装前，需对吊装设备进行检查，确保其完好无损。

c.吊装过程中，操作人员应确保吊装物品平稳上升，避免急速升降造成损坏。

d.吊装完成后，应缓慢放下物品，确保物品平稳落地。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止作业，并通知维修人员进行处理。

b.如遇车辆失控，操作人员应立即采取紧急制动措施，并迅速将车辆驶向安全区域。

c.遇到电气故障，操作人员应立即切断电源，避免触电事故发生。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

e.如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话寻求专业医疗救助。

f.处理完异常工况后，对作业现场进行清理，确保安全后再恢复作业。

所有操作人员必须熟悉并严格遵守上述操作规范和步骤流程，确保作业过程的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，发动机转速应稳定在规定范围内，无异常波动。

b.液压系统压力应保持恒定，无大幅度波动，油液温度适宜。

c.电气系统电压稳定，无跳变，电流正常，无过大或过小的现象。

d.刹车系统响应灵敏，制动力均匀，无异常响声。

e.轮胎气压符合要求，轮胎外观无异常磨损或损伤。

f.灯光、信号、喇叭等电气信号设备工作正常，无故障。

2.典型故障现象：

a.发动机出现异常噪音，可能是由于机械磨损、润滑不良等原因。

b.液压系统油液温度过高或过低，可能是由于油液变质、泄漏或冷却不良。

c.电气系统电压不稳，可能是由于电源问题、线路老化或接触不良。

d.刹车系统制动力不足或失效，可能是由于刹车片磨损、刹车液泄漏等原因。

e.轮胎异常磨损或损坏，可能是由于气压不均、轮胎质量问题或路面状况不良。

f.灯光、信号、喇叭等电气设备不工作，可能是由于电路故障或