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红砖架空施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如架子工）须持有效证件。

进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-5cm。

高处作业（2m及以上）必须系挂安全带，优先使用双钩安全带，固定点应牢固可靠。

禁止酒后、疲劳或带病上岗，作业时间不得超过8小时/天。

作业人员应穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

作业前检查身体状态，患有高血压、恐高症等疾病者不得参与高处作业。

上下脚手架应走专用通道，禁止攀爬架体或抛掷工具、材料。

多人协同作业时，须明确分工，设置专人指挥，避免交叉作业冲突。

夏季作业应做好防暑措施，配备防暑药品；冬季作业注意防冻防滑。

作业区域设置警戒线，非作业人员严禁入内，严禁在架体下方停留或通行。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：作业平台未铺满脚手板、临边无防护栏杆、安全带未规范使用。防控措施：脚手板铺满固定，搭设1.2m高防护栏杆并挂密目安全网。

物体打击风险：材料堆放超载、工具未固定、抛掷物料。防控措施：材料堆放不超过平台承载限值，工具放入工具袋，严禁抛掷。

坍塌风险：脚手架基础不稳、立杆间距过大、横杆缺失。防控措施：基础硬化处理，立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.8m，设置扫地杆和剪刀撑。

触电风险：电线破损、设备漏电、与外电线路安全距离不足。防控措施：电线架空或穿管保护，设备接地接零，外电线路防护距离不足时搭设隔离屏障。

机械伤害风险：切割机、搅拌机等设备无防护装置。防控措施：设备运转部分安装防护罩，作业时手不得伸入危险区域。

火灾风险：易燃材料堆放不当、动火作业未清理周边可燃物。防控措施：易燃材料单独存放，动火作业办理审批手续，配备灭火器。

中毒风险：砌筑用水泥、石灰粉尘吸入。防控措施：佩戴防尘口罩，作业区域保持通风，定期体检。

三、安全操作技术要求

脚手架搭设前应编制专项方案，经审批后实施，搭设尺寸须符合设计要求。

立杆底部应垫5cm厚木板或钢底座，地基承载力不低于80kPa。

红砖搬运时轻拿轻放，禁止抛扔，堆码高度不超过1.5m，距临边不小于1m。

砌筑前检查脚手架稳定性，脚手板应满铺、铺平、铺稳，间隙≤20cm，探头板长度≤15cm。

红砖架空层砌筑应采用“一顺一丁”或“三顺一丁”砌法，灰缝厚度控制在8-12mm。

灰浆应随拌随用，水泥混合砂浆使用时间不超过3小时，气温超过30℃时不超过2小时。

每砌筑3皮砖应检查一次垂直度，偏差不得超过5mm/m，全高偏差≤10mm。

搭设临时支撑时，支撑点应落在坚实基础上，禁止支撑在门窗框或脚手架横杆上。

雨天作业应停止砌筑，已砌筑墙体采取防雨措施，防止砂浆强度降低导致坍塌。

夜间作业必须配备充足照明，照明灯具高度≥2.5m，使用36V安全电压。

四、材料与设备安全管理

红砖进场时应检查外观质量，无裂缝、掉角、酥松现象，强度等级符合设计要求（MU10及以上）。

水泥、砂子等原材料应分类堆放，水泥存放距地面≥30cm，离墙≥20cm，防止受潮结块。

脚手架钢管应无弯曲、锈蚀、裂纹，扣件应无滑丝、变形，使用前进行抽样检测。

脚手板选用松木或杉木，厚度≥5cm，宽度≥20cm，腐朽、断裂的脚手板严禁使用。

机械设备使用前检查运转情况，切割机、搅拌机等应设置防雨棚，接地电阻≤4Ω。

材料运输应使用专用工具（如手推车），禁止超载，运输通道应畅通无阻。

当天未用完的砂浆应清理干净，搅拌设备使用后及时冲洗，防止凝固堵塞。

脚手架搭设材料（钢管、扣件、脚手板）应分类码放，高度不超过1.5m，远离火源。

五、应急处置与安全检查

施工现场配备急救箱，内含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，明确急救联系人。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，拨打120急救电话，保护现场。

发现脚手架变形、沉降时，立即撤离人员，设置警示标志，报告项目负责人组织整改。

每日作业前由班组长进行安全检查，重点检查脚手架稳定性、防护设施、个人防护用品。

每周由安全员组织专项检查，对隐患下发整改通知书，限期闭环，复查合格后方可复工。

大风（6级及以上）、暴雨、雷电等恶劣天气应停止作业，雨后检查脚手架基础是否积水、沉降。

作业完成后清理现场，材料归堆，关闭机械设备电源，确认无安全隐患后方可离场。

建立安全检查台账，记录检查时间、问题、整改情况及复查结果，存档备查。