黄黑铁马施工方案.docVIP

黄黑铁马标准化施工方案

一、施工准备阶段

1.1技术准备

组织技术人员进行图纸会审，复核黄黑铁马安装定位坐标与现场实际尺寸偏差，编制《铁马安装坐标定位图》《分段施工流程图》及《关键工序质量控制要点》。针对市政道路、厂区通道、活动现场等不同应用场景，分别制定基础施工参数，确保技术文件满足《GB2894-2008安全标志及其使用导则》和《JT/T722-2023公路作业安全设施设置规范》要求。

1.2材料准备

主要材料清单：

黄黑铁马主体：Q235低碳钢管焊接结构，立管直径48mm×2.5mm，横杆直径32mm×2mm，表面热浸镀锌+静电喷塑处理，锌层厚度≥85μm，塑层厚度≥60μm

连接配件：M10×30mm不锈钢螺栓（带防松螺母）、45°角码连接件、膨胀螺栓（M12×100mm）

基础材料：C25混凝土、Φ10mm钢筋、碎石垫层（粒径5-10mm）

辅助材料：反光膜（IV类，逆反射系数≥50cd·lx?1·m?2）、密封胶（硅酮耐候型）

材料进场执行三检制度：检查出厂合格证（钢材力学性能报告、涂层检测报告）、外观质量（无弯曲变形、涂层无剥落）、尺寸偏差（用游标卡尺测量管径及壁厚，允许偏差±0.2mm），不合格材料立即退场并做好记录。

1.3机具准备

配置施工机械：

测量工具：全站仪（精度2mm+2ppm）、水准仪（DS3级）、5m钢卷尺（经计量检定）

加工设备：便携式切割机（配Φ350mm切割片）、角磨机（Φ125mm砂轮片）、电焊机（ZX7-400型，直流逆变）

基础施工：冲击钻（Φ14mm钻头）、混凝土振捣棒（Φ50mm）、抹光机

安全设备：绝缘手套、焊接面罩、接地电阻测试仪（量程0-200Ω）

所有设备在开工前进行试运行，电焊机需检测接地电阻≤4Ω，切割设备防护罩完好，手持电动工具绝缘电阻≥2MΩ。

1.4现场准备

场地平整：清除施工区域障碍物，平整场地坡度≤3%，设置排水沟（截面300×200mm）

测量放线：使用全站仪按设计坐标放出铁马安装轴线，每隔5m设置控制桩，用白灰撒出基础开挖轮廓线

临时设施：搭建材料堆放区（硬化地面+防雨棚）、加工区（配置灭火器材2组），设置安全警示区（用警戒线+警示牌）

二、主要施工流程

2.1基础施工

流程：定位放线→基坑开挖→地基处理→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护

基坑开挖：采用人工开挖，尺寸500mm×500mm×600mm（长×宽×深），边坡坡度1:0.33，基底预留100mm厚碎石垫层，用平板振捣器夯实（密实度≥93%）

钢筋施工：绑扎Φ10mm钢筋网片（间距200×200mm），保护层厚度35mm，四角设置Φ12mm预埋螺栓（外露长度50mm），用定位支架固定

模板工程：采用18mm厚多层板，用50×100mm木方做背楞，对拉螺栓固定，模板接缝粘贴海绵条防止漏浆，轴线偏差控制在±5mm内

混凝土施工：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，浇筑时分层振捣（每层厚度≤300mm），振捣至表面泛浆无气泡，初凝前二次抹面，覆盖土工布洒水养护7d，强度达到设计值75%后方可安装铁马

2.2铁马安装

工艺流程：基础清理→定位放线→铁马就位→临时固定→校正→永久连接→密封处理

基础处理：清理预埋螺栓周围混凝土残渣，用丝锥修复螺纹损伤，测量基础顶面标高，误差超过±10mm时采用水泥砂浆找平

分段安装：每5节铁马为一个安装单元（每节长2m），使用汽车吊（5t）吊装就位，吊装点设置在铁马重心位置（距底部600mm处），吊索与铁马接触处垫橡胶垫保护涂层

精确校正：用水平尺检查铁马垂直度（偏差≤1.5mm/m），全站仪检查轴线偏差（≤3mm），调整时使用楔形铁片垫实，严禁用撬棍强行校正

连接固定：采用双螺母连接，螺栓拧紧扭矩控制在35-40N·m（用扭矩扳手检测），相邻铁马之间加装横向连接杆（每2m设置1道），节点处缝隙用密封胶填充

2.3附属工程施工

反光标识粘贴：在铁马迎车面离地600mm和900mm高度处粘贴2条反光膜（宽150mm），采用端贴法施工，确保无气泡、无褶皱，搭接宽度≥5mm

排水系统：在铁马底部设置Φ20mm排水孔（间距500mm），基础表面做5%坡度坡向排水孔

接地处理：每50m设置1处接地极（Φ50mm镀锌钢管，埋深1.5m），用40×4mm镀锌扁钢连接铁马，接地电阻≤10Ω

三、技术质量控制标准

3.1结构尺寸偏差控制

项目

允许偏差

检验方法

铁马垂直度

≤1.5mm/m

吊线+钢直尺

轴线位移

≤3mm

全站仪测量

相邻铁马间距

±5mm

钢卷尺

基础顶面标高

±10mm

水准仪

反光膜粘贴位置

±2mm

钢直尺

3.2焊接质量要求

焊逢高度≥3mm，长度满焊，无夹渣、气孔、咬边等缺陷

焊接完成后进行100%外观检查，重要节点（立杆与横杆