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综合性供应商评估与选择模板
一、适用场景与价值
本模板适用于企业需系统性筛选、评估或复评合作供应商的场景，包括但不限于：
新供应商引入：企业拓展采购渠道、寻找战略合作伙伴时，对潜在供应商进行全面资质与能力评估；
现有供应商复评：年度/季度合作后，对供应商的履约表现、服务质量及合作潜力进行复盘，优化合作策略；
重大项目供应商筛选：如大型工程、关键物料采购或服务外包项目中，需通过多维度对比选择最优合作方；
多品类供应商整合：企业需对分散在不同品类的供应商进行统一管理，建立分级分类供应商体系。
通过标准化评估流程，可减少主观决策偏差，降低合作风险，提升供应链稳定性，同时为长期战略合作奠定基础。
二、评估与选择全流程操作指南
步骤一：明确需求与评估标准
操作要点：
梳理需求清单：根据采购品类（如原材料、服务、设备等），明确核心需求，包括：
质量要求（如行业标准、认证体系、不良率控制等）；
交付要求（如周期、准时率、最小起订量、应急响应能力等）；
成本要求（如价格区间、付款方式、成本优化空间等）；
服务要求（如售后支持、技术培训、沟通效率等）；
其他特殊要求（如环保资质、社会责任认证、数据安全等）。
制定评估维度与权重：结合企业战略优先级，设置评估维度及对应权重（示例）：
资质与能力（25%）：企业规模、行业经验、认证资质；
质量管控（30%）：质量体系、检测流程、不良品处理；
交付能力（20%）：生产/服务周期、库存管理、物流保障；
成本与价格（15%）：报价合理性、成本结构、付款条件；
合作潜力（10%）：技术创新、配合度、长期合作意愿。
输出成果：《供应商需求清单》《评估维度与权重表》。
步骤二：供应商寻源与初步筛选
操作要点：
多渠道寻源：通过行业展会、招标平台、行业协会、客户推荐、主动拜访等方式收集供应商信息，建立《潜在供应商名录》。
初步筛选：基于硬性门槛（如注册资本不低于500万元、具备ISO9001认证、近3年无重大质量等），对名录中的供应商进行初筛，剔除不符合基本要求的候选方。
输出成果：《潜在供应商名录》《初步筛选结果记录表》。
步骤三：供应商资质与能力审核
操作要点：
向通过初步筛选的供应商发放《供应商信息调研表》，要求提供以下材料（加盖公章）：
企业基本信息（营业执照、组织机构代码证、税务登记证等）；
资质证书（行业许可证、ISO体系认证、专利证书、环保认证等）；
经营状况（近3年财务报表、主要客户案例、同类项目合作经验）；
生产/服务能力（设备清单、产能说明、技术团队配置、质量控制流程）。
评估小组对材料真实性、完整性进行审核，必要时通过“国家企业信用信息公示系统”等公开渠道核实企业信用记录。
输出成果：《供应商资质审核报告》（含“通过/不通过”结论及理由）。
步骤四：现场考察与深度调研
操作要点：
对资质审核通过的供应商，组织考察小组（由采购、质量、技术等部门人员组成，如组长经理、专员主管等）进行现场调研，重点考察：
生产/服务环境：车间整洁度、设备维护状况、安全管理措施；
质量管控流程：原材料检验、过程控制、成品检测的执行情况；
交付与库存：仓储管理、物流配送能力、应急交付预案；
团队与沟通：对接人员专业度、问题响应效率、合作意愿。
现场填写《供应商现场考察记录表》，拍摄关键环节照片（作为附件），并由供应商负责人签字确认考察内容。
输出成果：《供应商现场考察报告》（含考察结论、优势点、待改进项）。
步骤五：综合评估与排序
操作要点：
量化打分：根据步骤一制定的评估维度与权重，结合资质审核、现场考察结果，对供应商进行逐项打分（采用百分制，示例）：
资质与能力（25分）：注册资本每低于100万扣1分，每缺少1项核心认证扣5分；
质量管控（30分）：近1年批次合格率低于99%扣10分，无不良品处理流程扣15分；
交付能力（20分）：平均交付周期超出约定10%扣5分，无应急交付方案扣10分；
成本与价格（15分）：报价高于市场均价5%以上扣5分，付款条件不灵活扣3分；
合作潜力（10分）：无技术创新案例扣3分，过往合作中配合度差扣5分。
综合评分计算：各维度得分×权重之和=综合得分，按得分从高到低排序。
撰写评估报告：说明评估过程、各供应商得分明细、优势对比分析，提出“推荐合作”“备选合作”“不建议合作”的初步意见。
输出成果：《供应商综合评估报告》《供应商排名表》。
步骤六：商务谈判与合同签订
操作成果：
与综合评分排名第一的供应商进行商务谈判，重点沟通价格、付款周期、交付标准、违约责任、保密条款等，达成一致后拟定《采购合同》。
合同需经法务部门审核，保证条款合规、权责清晰，双方签字盖章后生效。
输出成果：《商务谈判记录》《采购合同》。
步骤七：供应商导入与后续管理
操作要点：
试合作期评估：合同签订后，设定3-
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