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LNG站现场显示仪表作业指导书

一、适用范围

本操作规程适用于LNG站人员

二、危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。

三、作业名称

运行仪表作业指导

四、作业关键控制点

变送器、安全阀、低温气、液相截至阀、低温、常温球阀、压力表、气化器、储罐、调压阀等

工具材料准备及安全防护设施配置

防爆扳手、检漏仪、防静电工作服、工作鞋、防护手套、对讲机两部

六、主要人员

现场操作人员2名、控制室监控人员1名

七、作业气候、环境要求

站内无事故、周围无明火、非雷雨天气

作业流程

日

常

管

理

1.了解仪表原理，能及时发现并处理问题

2.保证报警、监控、避雷、接地等系统正常

3.定期检查、保养，发现问题及时维修，不能修复，应随时上报或与厂家联系

4.加强现场巡视，掌握仪表状况，及时与控制室沟通，发现异常及时处理，保证运行安全

5.随时与自动显示数据比对，发现误差大或异常，应查原因.原因查清后马上解决，原因不明或不能解决时应更换备用表、上报或与厂家联系

6.定期校验，保证在有效期内使用

现

场

显

示

仪

表

作

业

液位计

1.定期对液位计组合阀、连接丝处进行检漏，发现漏点及

时处理，危险性高时停止作业应向上级汇报并与厂家联系

2.液位计拆卸：

2.1??安装前充分吹扫连接管道，使其干燥、清；洁

2.2??关闭LNG储罐与液位计连接的根部阀，打开液相、气相

放散阀充分放散，如需要动组合阀以下配件，储罐液位计没

有设根部阀，应首先将罐内存液出静，再将储罐压力降到

0.05-0.1MPa并且穿好防护服、防护鞋，戴好防护面罩、手

套，然后才可进行液位计作业；

2.3??关闭液位计下端组合阀开关，用防爆扳手缓慢松组合；阀上端与液位计连接的螺帽及罐体上固定液位计的螺丝拿下液位计

2.4??换上另外合格液位计或用胶带封好组合阀上端出气打开组合阀开关；

2.5??检查确认液位计根部阀无泄漏，液位计拆卸作业完成。

3.液位计安装：

3.1??打开并清理组合阀上端密封口，缓慢打开液位计根部阀

吹扫，然后关闭液位计根部阀、组合阀；

3.2??将组合阀上端出气口与液位计气、液相管线对应连；

3.3??将液位计与罐体固定部分连接好，检查各接口处不漏气；

3.4??打开液位计放散口、组合阀开关，缓慢打开液位计根部阀开关，吹扫，合格后，关闭液位计放散口；

3.5??再次确认各接口不漏气，液位计安装作业完成。

压力表

1.拆卸：

1.1??关闭压力表下端阀门，放散后，缓慢、平稳拧下压力表；

1.2??确认压力表下端阀门无内、外漏后，换上另外合格压力

表或用胶带密封出气口，拆卸压力表作业完成。

2.安装：

2.1??打开并清理密封口，打开阀门吹扫；

2.2??缓慢、平稳拧紧压力表，打开正下端阀门，检漏合格后

安装压力表作业完成。

温度计

拆卸：

1.1??松开固定温度计的螺帽，从盲管内缓慢抽出温度计感应探头；

1.2??换上另外合格温度计或用胶带密封盲管出口，温度计拆

卸作业完成。

2.安装

2.1??清理盲管，使其干燥、清洁；

2.1??将温度计感应探头插入对应的温度计盲管，调整温度计

方位，拧紧固定螺帽，温度计安装作业完成。

九、安全注意事项和应急措施

1.作业完成后要及时与控制室沟通，观察现场显示与远程数据的差值保证在误差范围内，如不合格应及时更换。

2.不能校验的仪表，在正常巡检时除了凭经验作出正确判断外，要经常与其他仪表、自动显示数值比对，及时发现问题。

3.要有合格的仪表作为备用，发现不能修复的仪表要随时更换。

4.在拆卸过程中发现异常情况，应立即停止作业，待问题处理后再恢复正常作业。

十、作业记录、总结

1.认真记录作业情况。

2.如出现问题应及时记录、分析、总结。