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池州道路注浆施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（如搭设脚手架）需系挂安全带，安全带应高挂低用。

注浆作业时必须佩戴防护眼镜、耐酸碱手套及防毒口罩，防止浆液飞溅或有害气体吸入。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

特种作业人员（如电工、焊工）必须持有效证件上岗，非特种作业人员不得操作专用设备。

作业人员应熟悉现场紧急疏散路线及应急避难场所位置，掌握基本急救知识。

高温天气作业时需合理安排作息时间，配备防暑降温用品（如藿香正气水、清凉饮用水）；低温或雨天作业应采取防滑、防冻措施。

施工区域应设置警戒线及警示标识，严禁非作业人员进入注浆作业半径范围内。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：注浆泵、搅拌机等设备运转时，严禁触碰旋转部件，设备检修前必须切断电源并悬挂“禁止合闸”标识。

化学危害风险：注浆材料（如水泥浆、化学浆液）具有腐蚀性，需单独存放并张贴危险品标识，废弃浆液应按环保要求处理，不得随意排放。

高处坠落风险：临边作业（如边坡注浆）应设置防护栏杆，高度不低于1.2米，栏杆底部设置18厘米挡脚板。

触电风险：施工现场临时用电必须由电工接线，设备接地电阻应≤4Ω，电缆需架空或穿管保护，严禁拖地或浸泡在水中。

坍塌风险：注浆前需检查作业面边坡稳定性，对松散土层应采取支护措施（如打设钢板桩），注浆过程中实时监测地面沉降及裂缝变化。

中毒窒息风险：密闭空间注浆时必须保持通风良好，配备便携式气体检测仪，氧气浓度低于19.5%时严禁作业。

火灾爆炸风险：施工现场严禁吸烟，油漆、稀料等易燃品需远离火源，配备干粉灭火器等消防器材，定期检查其有效性。

三、安全操作规程

注浆前准备

检查注浆设备（注浆泵、压力表、管路）是否完好，管路连接应紧固，阀门开关灵活，压力表量程应与注浆压力匹配。

确认注浆孔位坐标及深度符合设计要求，孔口应设置防护装置，防止钻孔时土石坠落。

调试设备时应空载运行，检查电机转向是否正确，注浆泵压力是否稳定，发现异常立即停机检修。

注浆作业过程控制

注浆顺序应遵循“由下至上、由稀到浓”原则，根据地质情况调整浆液配比，严禁擅自改变配合比。

注浆压力应缓慢提升，达到设计压力后稳压3-5分钟，压力骤升或骤降时应立即停机检查，排除管路堵塞或泄漏问题。

注浆过程中需专人记录压力、流量、注浆量等参数，发现地面隆起、浆液外溢时应暂停作业，采取降压或间歇注浆措施。

更换注浆管路或清理喷头时，必须先关闭注浆泵并释放管路内压力，严禁带压操作。

注浆后收尾工作

作业完成后应及时清洗注浆泵及管路，防止浆液凝固堵塞，清洗废水需经沉淀处理后排放。

注浆孔应按设计要求封堵，外露钢筋或管路需切割平整，避免遗留安全隐患。

整理现场材料及工具，分类存放，废弃浆液及垃圾应集中清运至指定地点处理。

四、现场管理与应急处置

施工现场应设置专职安全员，负责日常安全巡查，发现隐患立即整改，重大隐患需停工整改并上报项目负责人。

每日作业前召开班前安全例会，明确当日作业内容及安全注意事项，做好记录存档。

注浆作业时应配备应急救援物资（如急救箱、担架、洗眼器），距离作业点不宜超过50米。

发生人员受伤时，应立即停止作业，将伤者转移至安全区域并拨打急救电话，同时保护现场并上报事故情况。

遭遇暴雨、雷电等恶劣天气时，应立即停止室外作业，人员撤离至安全地带，检查用电设备防雨措施是否到位。

施工期间应保持现场道路畅通，夜间作业需设置充足照明，照明亮度不低于30lux。

五、设备与材料安全管理

注浆设备应定期维护保养，每月检查泵体密封件、电机绝缘性能及管路磨损情况，确保设备处于良好状态。

水泥、粉煤灰等材料应存放在防雨、防潮的仓库内，堆放高度不超过1.5米，防止坍塌；化学浆液需密封储存，远离火源及食品。

氧气瓶、乙炔瓶等压力容器使用时间距应≥5米，距明火点≥10米，严禁暴晒或剧烈碰撞，使用后关闭阀门并直立存放。

配电箱应安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），实行“一机一闸一漏”制，严禁私拉乱接电线。

施工机械运转时，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异响、振动或漏油等异常情况，立即停机检查。