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公司手工织毯工工艺操作规程

文件名称：公司手工织毯工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事手工织毯工艺操作的人员。规程旨在确保织毯过程中的安全生产，预防事故发生，保障员工身心健康。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保织毯工艺安全、高效、稳定进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服，以防止纤维飞散对皮肤造成伤害。

-戴上护目镜，防止纤维飞溅进入眼睛。

-使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

-穿戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

-手套应选择耐磨损、防切割材质，以保护手部不受纤维和工具的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查织毯机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮等关键部位，确保无松动或损坏。

-检查织毯机电源线路是否完好，避免漏电风险。

-检查织毯机油箱油位，确保机器润滑良好。

-检查织毯机的紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-检查织毯机工作台面是否平整，避免操作过程中发生意外。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

-保持作业区域通风良好，确保空气流通，减少纤维积累。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期检查织毯机周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾事故。

-为操作人员提供足够的操作空间，避免因拥挤导致的安全隐患。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保织毯工艺操作的安全性和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先启动织毯机，检查设备运行是否正常。

-按照工艺要求调整织毯机张力，确保纤维张力均匀。

-将预先准备好的纤维原料装载到织毯机中。

-启动织毯机，根据工艺图或设计要求开始织毯操作。

-在织毯过程中，定期检查纤维的供应是否连续，防止断线或卡纤。

-织毯完成后，关闭织毯机，进行初步检查，确保毯子无瑕疵。

-最后，清理作业区域，整理好纤维原料和设备。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊图案或颜色的织毯，应先绘制工艺图，并严格按照图样进行操作。

-在换色或更换纤维种类时，必须先停止织毯机，待织毯机稳定后进行更换，避免纤维缠绕。

-特殊材质的纤维操作时，需特别注意纤维的张力控制，以防纤维断裂。

3.异常工况的处理方法：

-若出现纤维断线，应立即停止织毯机，找出断线原因，如纤维质量、张力设置等，进行相应调整后重新启机。

-若发现织毯机运行异常，如噪音增大、震动加剧，应立即停止织毯机，检查设备部件是否存在损坏或磨损，及时更换或修复。

-若发生火灾或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并迅速撤离作业区域，报警求救。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-织毯机在正常工作状态下，噪音应保持在合理范围内，不应超过规定的分贝标准。

-设备运行平稳，无剧烈震动，传动带和齿轮运转顺畅。

-织毯机速度稳定，与设定的工作速度一致。

-纤维张力均匀，无松弛或过紧现象。

-机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-电力供应稳定，电压和电流符合设备要求。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是传动带松紧不当、齿轮磨损或轴承损坏。

-织毯机速度不稳定，可能是电机故障或速度控制器设置错误。

-纤维张力不均匀，可能是张力调节装置故障或纤维原料质量不佳。

-织毯机出现断线，可能是纤维质量差、张力设置不当或操作不当。

-设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续工作未得到适当休息。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏迹象。

-使用听诊器等工具，定期检查设备运行声音，及时发现异常噪音。

-定期检查纤维张力，确保张力均匀，无松弛或过紧。

-使用温度计等工具，定期测量设备温度，确保在正常工作范围内。

-监控电力供应，确保电压和电流稳定，无波动。

-操作人员应熟悉设备的正常工况参数，能够迅速识别和报告异常情况。

-在设备出现故障时，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理，不得擅自拆卸或修理设备。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测织毯机速度是否与设定值一致，确保生产效率。

-检查纤维张力是否均匀，避免因张力不当导致的纤维断裂或织品质量问题。

-监测机器的运行温度，确保在