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公司聚乙烯装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司聚乙烯装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚乙烯装置所有操作工。规程旨在规范聚乙烯装置的操作行为，确保生产安全、稳定、高效。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程适用于聚乙烯装置的日常操作、维护保养、故障处理等场景。操作工应具备相应的技能和知识，接受专业培训，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服，包括耐高温、耐腐蚀材料制成的工作服。

b.根据作业环境，佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用品。

c.高温、高压作业时，应穿戴隔热手套、防割手套等特殊防护用品。

d.进入受限空间作业前，应佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

e.使用防护用具时，应确保其完好无损，定期检查和维护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常，如漏油、漏气、裂纹等。

b.检查设备连接部件是否牢固，如管道、法兰、阀门等。

c.检查润滑系统是否正常，确保润滑剂充足。

d.检查安全装置是否完好，如压力表、温度计、液位计等。

e.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

f.检查仪表及控制系统是否准确，确保数据可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积尘，确保操作空间畅通。

b.检查地面是否平整，如有积水、油污，应及时清理。

c.确保作业区域内无障碍物，如管道、设备等。

d.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气质量符合要求。

f.检查紧急停机按钮、灭火器等安全设施是否完好，便于紧急情况下使用。

操作工在操作前应充分了解上述准备工作，严格按照要求执行，确保自身及他人安全。同时，操作工应熟悉设备性能和操作规程，提高应急处置能力，为聚乙烯装置的稳定运行提供保障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作，确认设备各部件运行正常。

b.启动设备，按照操作规程逐步开启各个系统，如进料系统、加热系统、冷却系统等。

c.观察仪表数据，确保各系统参数符合工艺要求。

d.开启聚合反应器，控制反应温度和压力，启动搅拌系统。

e.持续监控反应过程，根据工艺需求调整进料速度和温度。

f.反应结束后，关闭搅拌系统，逐步降低反应器温度和压力。

g.停止进料，将产品从反应器中卸出，进行后续处理。

h.关闭所有系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，应确保所有安全阀和压力表正常工作。

b.在进行化学反应时，严格控制反应温度和压力，防止副反应发生。

c.对于有毒有害物质的操作，应佩戴相应的防护用品，并在通风良好的环境下进行。

d.特殊化学品的使用，必须严格按照说明书执行，避免误操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭紧急停机按钮、切断电源等。

c.对可能造成人员伤害的异常，应立即撤离操作区域，确保人员安全。

d.分析异常原因，采取有效措施进行修复，恢复设备正常运行。

e.对异常处理过程进行记录，总结经验教训，完善操作规程。

f.在恢复正常操作前，确保所有异常情况已得到妥善处理，并经过相关人员的确认。

操作工在执行上述步骤时，应严格遵守操作规程，确保每一步骤的正确性和安全性。对于特殊工序和异常工况，应具备快速反应和妥善处理的能力，以保证生产的安全和连续性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设计范围内，通常通过温度计进行监测。

b.压力：压力表应显示在正常工作压力范围内，确保系统稳定。

c.流量：流量计应显示在预定的流量范围内，以保证反应速率和产品质量。

d.电流：电流表应显示在正常工作电流范围内，避免过载或欠载。

e.电压：电压表应显示在电网提供的标准电压范围内，确保设备正常工作。

f.液位：液位计应显示在正常液位范围内，防止溢出或不足。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备温度超过正常范围，可能导致设备损坏或反应失控。

b.异常压力：压力波动过大，可能引起设备泄漏或爆炸。

c.流量异常：流量过大或过小，可能影响反应效率和产品质量。

d.电流波动：电流异常可能表明电机故障或电路问题。

e.电压不稳定：电压波动可能导致设备工作不稳定或损坏。

f.液位异常：液位过高或过低，