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纸箱纸盒制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：纸箱纸盒制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于纸箱纸盒制作工在生产过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：确保纸箱纸盒制作工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防割手套等劳动防护用品，确保在操作过程中身体不受伤害。

2.设备检查：操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查切割机、压痕机、折叠机等机械设备是否正常运行，有无异常噪音或磨损；

-确认机器的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等；

-检查传送带、输送机等是否有松动或损坏，确保运行平稳。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁、干燥，通风良好，避免潮湿、油污等危险因素；

-操作区域应设置明显的警示标志，如“小心机械”、“注意安全”等；

-定期对工作场所进行清洁消毒，防止细菌和病毒滋生；

-遵守“三定”原则，即定置、定位、定人，确保物品摆放有序，便于操作和取用。

4.个人准备：

-操作人员应了解并熟悉所使用设备的操作规程，确保能够正确、安全地操作；

-操作前进行身体检查，如有不适应立即停止工作，避免因身体原因导致事故发生；

-操作人员应接受必要的职业健康培训，了解常见职业病及预防措施。

三、操作步骤

1.准备材料：根据订单要求，准备相应规格的纸板、胶带、剪刀、尺子等材料，并检查材料质量是否符合标准。

2.设备启动：打开电源，启动切割机、压痕机、折叠机等设备，确保设备运行正常。

3.材料摆放：将纸板按照设计尺寸整齐摆放于设备上，确保材料稳定，避免在操作过程中移动。

4.切割：将纸板放入切割机，调整切割深度和速度，按照设计图样进行切割，注意保持切割线直顺，避免偏差。

5.压痕：将切割好的纸板送入压痕机，调整压痕深度和位置，确保压痕均匀，无破损。

6.折叠：将压痕后的纸板送入折叠机，按照设计图样进行折叠，注意折叠角度准确，边缘整齐。

7.组装：将折叠好的纸板按照设计要求进行组装，使用胶带固定，确保纸箱纸盒结构牢固。

8.质量检查：对组装完成的纸箱纸盒进行质量检查，包括尺寸、结构、外观等，确保符合订单要求。

9.清理：操作完成后，关闭设备电源，清理工作区域，收集废弃材料，保持工作场所整洁。

10.记录：记录操作过程中遇到的问题及改进措施，为后续生产提供参考。

关键点：

-操作过程中要严格遵守设备操作规程，确保安全；

-注意保持材料稳定，避免因材料移动导致操作失误；

-定期检查设备状态，发现问题及时上报并处理；

-质量检查要全面细致，确保产品合格。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动；

-传动带、输送带等部件运转顺畅，无卡住或跳槽现象；

-切割刀片、压痕轮等锋利部件无磨损，切割和压痕效果良好；

-安全防护装置完整，急停按钮、防护罩等有效；

-电气元件无过热现象，电路连接无松动；

-工作环境整洁，无油污、灰尘等影响设备运行的杂质。

2.设备异常状态：

-设备运行中出现异常噪音、振动或异味，可能存在机械故障；

-传动带、输送带等部件出现卡住、跳槽或磨损严重，需立即停机检查；

-切割刀片、压痕轮等磨损过度，可能影响切割或压痕质量，需及时更换；

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患，必须立即停机修复；

-电气元件过热，电路连接松动，可能导致设备故障或火灾，需立即检查；

-工作环境不整洁，存在油污、灰尘等，可能导致设备故障或影响产品质量。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-尺寸测试：使用卡尺或卷尺对纸箱纸盒的尺寸进行测量，确保尺寸符合设计要求。

-强度测试：通过人工或专用设备对纸箱纸盒进行压力测试，检验其承重能力和结构强度。

-密封性测试：检查纸箱纸盒的密封性能，确保无漏气或漏液现象。

-外观检查：目视检查纸箱纸盒的外观，无破损、划痕、胶水溢出等缺陷。

2.调整程序：

-尺寸调整：根据测试结果，对切割机、折叠机等设备的刀片、压痕轮进行调整，确保尺寸精确。

-强度调整：根据压力测试结果，检查纸板质量，必要时更换更厚或更高质量的纸板。

-密封性调整：检查密封条或胶水的使用情况，对密封不良的部位进行修补或更换。

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