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高大模板脚手架施工方案详解

一、总则

1.1编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的主要法律法规、标准规范、施工图纸、现场勘查资料以及企业自身的技术能力与管理经验。确保方案的每一项内容都有章可循，具备充分的合规性与技术依据，为后续施工提供坚实的指导基础。

1.2工程概况

本工程中涉及高大模板脚手架的部位，其结构形式、高度、跨度及荷载等关键参数均显著超过常规模板工程范畴。此类部位通常具有空间高大、结构复杂、施工难度大、安全风险高等特点，是整个工程施工过程中的关键环节和安全控制重点。

1.3编制目的与原则

编制本方案旨在为高大模板脚手架工程提供一套系统、全面、可操作的技术指导文件，确保施工过程安全可靠、质量达标、进度可控。方案编制及实施过程中，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循技术先进、经济合理、操作可行、确保质量的原则。

二、模板及支架体系设计

2.1设计荷载考虑

模板及支架体系的设计必须全面考虑各项荷载，包括模板及支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载，以及可能存在的风荷载等。对于特殊部位或特殊工况，还需考虑相应的附加荷载，确保设计荷载的组合与传递路径清晰明确。

2.2模板选型与配置

根据工程结构特点和受力要求，面板宜选用具有足够强度、刚度和表面平整度的材料。次楞、主楞（龙骨）的选型应结合面板材质及跨度进行，确保其能够有效传递荷载并控制变形。模板的拼接方式应保证接缝严密，防止漏浆，并便于安装与拆除。

2.3支架体系选型

支架体系的选择需综合考虑承载能力、稳定性、搭设效率及经济性。目前常用的有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、盘扣式钢管脚手架等。对于高大模板工程，应优先选用整体稳定性好、搭设精度高、节点强度大的支架体系。支架立杆的间距、步距设置，应根据计算结果确定，确保立杆的稳定性和整体刚度。

2.4受力检算要点

支架体系的受力检算是方案设计的核心环节。必须对立杆的稳定性、横杆的强度与刚度、立杆基础的承载力、模板的强度与刚度等进行详细的计算验证。计算模型应能准确反映实际受力状况，荷载取值应符合规范要求，安全储备应满足规定。对于复杂节点或受力较大部位，应进行专项分析。

2.5构造措施

除了满足强度和刚度要求外，支架体系的构造措施对整体稳定性至关重要。应设置扫地杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、连墙件（如条件允许）等。剪刀撑的设置应从底部至顶部连续布置，确保支架形成稳固的空间结构体系。立杆接长、横杆与立杆连接等节点构造必须符合规范要求。

三、施工准备与资源配置

3.1技术准备

施工前，必须组织相关技术人员进行图纸会审，深入理解设计意图。方案编制完成后，应组织内部评审，并按规定程序报批。对所有参与高大模板脚手架施工的管理人员、作业人员进行详细的技术交底和安全交底，确保每个人都明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.2现场准备

清理施工场地，确保基底平整坚实。对支架立杆基础进行处理，根据计算要求进行夯实、硬化或采取其他加固措施，并做好排水设施，防止积水浸泡地基。测量放线，精确标出模板安装位置线、标高控制线及支架立杆的定位线。

3.3材料准备与验收

所用的钢管、扣件、模板、方木等材料必须具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。材料进场后应分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、变形或损坏。

3.4机械设备准备

配备足够数量且性能良好的施工机械设备，如塔式起重机、施工电梯、木工机械、测量仪器等。所有设备在使用前必须进行检查调试，确保其正常运行。

3.5劳动力配置

根据施工进度计划，合理配置各工种劳动力，如架子工、木工、钢筋工、混凝土工等。特种作业人员必须持证上岗，并进行针对性的岗前培训。

四、施工工艺流程与操作要点

4.1测量放线

根据施工图纸和技术交底，精确测量并放出模板的轴线、边线、标高控制线以及支架立杆的定位点。测量工作应反复校核，确保精度。

4.2支架搭设

支架搭设应严格按照经审批的方案进行。立杆底部应设置垫板或底座，确保受力均匀。立杆搭设应垂直，偏差控制在允许范围内。横杆、扫地杆、剪刀撑等应同步搭设，连接牢固。对于高度较大的支架，应考虑设置必要的临时拉结或缆风绳，确保搭设过程中的稳定性。

4.3模板安装

模板安装应遵循“先内后外、先下后上”的原则，按配板图进行。模板与支架之间的连接应紧密可靠。安装过程中，应随时检查模板的位置、标高、平整度及接缝情况，并及时调整。对于跨度较大的梁、板模板，应按设计要求起拱。

4.4钢筋绑扎与管线预埋

在模板安装验收合格后，进行钢筋绑扎和管线预埋工作。施工过程中，应注意保护模板，避免撞击、踩踏导致模板变形或移位。

4.5混凝土浇筑

混凝土浇筑前，应对模板支架体系进行全面检查，确认