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高炉炉前工设备操作规程

文件名称：高炉炉前工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉炉前工的设备操作。所有操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保安全生产。操作人员需具备相应的技能和知识，通过培训合格后上岗。规程强调安全第一，预防为主，确保操作过程中的安全和设备的正常运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入操作区域前，必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、安全帽、防尘口罩、护目镜和手套等。特殊操作时，还需佩戴防高温、防腐蚀、防静电等特殊防护装备。

2.熟悉设备：操作人员需熟悉操作设备的功能、结构、操作步骤和注意事项。在设备维护保养人员的指导下，对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

3.设备状态确认：检查设备是否处于正常状态，包括但不限于电机、泵、传动装置、安全装置等。检查设备润滑情况，确保润滑充足。如发现异常，及时报告并采取措施处理。

4.环境检查：检查操作现场是否有易燃易爆物品，防止火灾事故的发生。检查地面是否平整，防止人员滑倒。检查电源插座是否安全，避免漏电事故。确保现场通风良好，排除有害气体。

5.工作场所清洁：保持操作区域整洁，清除地面上的油污、积水等。清理设备周围杂物，确保设备周围有足够的工作空间。

6.仪表校验：检查操作设备上的仪表、传感器等是否正常工作，确保其读数准确。如有损坏或误差，及时更换或校正。

7.工艺参数确认：根据生产任务和工艺要求，调整设备参数。检查工艺流程是否正常，确保生产过程顺利进行。

8.联合操作准备：如需与其他岗位或部门进行联合操作，提前与相关人员沟通，确保操作协同无障碍。

9.应急预案：熟悉并掌握应急预案，确保在突发事件发生时能迅速采取有效措施，减少损失。

10.文明操作：保持操作区域文明生产，不擅自拆卸设备，不乱扔垃圾，不吸烟，不违规操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保设备无异常，环境安全。

b.按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步到主要设备。

c.在设备运行过程中，按照工艺流程进行操作，注意观察设备运行状态。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应在确保安全的前提下进行。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。

b.操作过程中，应保持注意力集中，严格遵守“一人一机”的原则。

c.操作设备时，应使用规定的工具和仪表，确保操作的准确性和安全性。

d.如遇设备故障，应立即停止操作，并报告上级进行处理。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障设备等。

c.如异常情况可能导致安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.异常处理后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、工艺参数等。

b.操作记录应真实、准确、完整，便于后续分析、检查和改进。

5.结束操作：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作现场，保持环境整洁。

c.对设备进行日常维护保养，确保设备长期稳定运行。

d.填写操作记录，总结操作过程中的经验和教训，为下次操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部分温度在正常范围内，无过热现象。

c.仪表显示数据准确，与实际运行状态相符。

d.设备润滑良好，无润滑不足或漏油现象。

e.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

f.设备冷却系统运行正常，无冷却不足或冷却液泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是设备内部零件松动或损坏。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

e.设备泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

f.设备运行不稳定，可能是控制系统故障或工艺参数设置不当。

3.状态监测方法：

a.观察法：操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观、运行状态和仪表显示。

b.听诊法：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.温度测量法：使用温度计测量设备关键部位的温度，确保在正常范围内。

d.振动测量法：使用振动分析仪检测设备振动情况，判断设备是否存在不平衡或磨损。

e.仪表读数监