水泥工业污染防治可行技术指南（试行）.docxVIP

附件3

环境保护技术文件

水泥工业污染防治可行技术指南

（试行）

GuidelineonAvailableTechnologiesofPollutionPrevention

andControlforCementIndustry

（onTrial）

环境保护部发布

前言

为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，防治环境污染，完善环保技术工作体系，制定本指南。

本指南以当前技术发展和应用状况为依据，可作为水泥工业污染防治工作的参考技术资料。

本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订。

本指南起草单位：中国环境科学学会、合肥水泥研究设计院、西安建筑科技大学、安徽海螺集团有限责任公司、中国联合水泥集团有限公司、中国水泥协会、西安西矿环保科技有限公司、南方水泥有限公司、河南中材环保有限公司、江苏科行环保科技有限公司。

本指南由环境保护部解释。

1总则

1.1适用范围

本指南适用于水泥工业生产全过程，包括矿山开采和破碎、水泥制造（含粉磨站）。本指南以新型干法水泥生产工艺为主，其他水泥生产工艺可参照采用。

1.2术语和定义

1.2.1水泥

是指加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化，也能在水中硬化，并能把砂、石等建筑材料牢固地胶结在一起的粉状水硬性无机胶凝材料。

1.2.2熟料

是指由含氧化钙、二氧化硅、氧化铝、氧化铁的原料按适当比例磨成细粉烧成部分熔融状态，所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。

1.2.3新型干法水泥生产工艺

是指以悬浮预热和预分解技术装备为核心，以先进的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化等技术装备为基础，采用新技术和新材料，节约资源和能源，充分利用废料、废渣，促进循环经济，实现人与自然的和谐相处的现代化水泥生产方法。

1.2.4粉磨站

是指将水泥生产中的最后成品阶段独立出来而形成的水泥成品生产单位。

2生产工艺及污染物排放

2.1生产工艺及产污环节

水泥生产工艺通常包含以下生产过程：矿山开采、原料破碎、原/燃料预均化、原料配料、生料粉磨、煤粉制备、生料均化及生料入窑煅烧、熟料冷却、熟料储存与输送、水泥配料、粉磨和储存、水泥成品包装、散装和外运。

水泥生产工艺及主要产污环节见图1。

2.2污染物排放

水泥生产过程产生的污染包括大气污染、噪声污染、水污染和固体废物污染，其中，大气污染是最主要的环境污染。

2.2.1大气污染

水泥生产过程中产生的大气污染物主要有：颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氟化物等，还产生少量或微量总有机碳、重金属、二噁英、氯化氢等有害气体。颗粒物产生于水泥生产的各个工序，其他气体污染物主要产生于水泥熟料生产的水泥窑煅烧工序。

水泥生产工艺主要大气污染物及其来源见表1。

2.2.2噪声污染

水泥生产过程中的矿山开采、原料、生料制备、熟料烧成、水泥制成、水泥厂附属设施

2

等环节均存在噪声污染，如磨机、破碎机、物料输送机工作时产生的机械噪声，风机、空压机工作时产生的空气动力噪声，电机工作时产生的电磁噪声等。水泥生产过程中超过90dB的噪声源有：破碎机、磨机、空压站、风机等。

2.2.3水污染

水泥生产过程中只产生少量设备冷却水以及生活污水。如果水泥厂协同处置污泥或生活垃圾，会产生一定量的污泥析出水或垃圾渗滤液。

表1水泥生产工艺主要大气污染物及其来源

工序

产污环节

主要污染物

排放方式

矿山开采（石灰石）

开采、破碎、输送

颗粒物

无/有组织

原料处理

（预均化、调配）

石灰石、辅料、煤预均化堆场

颗粒物

无/有组织

原料调配站、输送

颗粒物

无/有组织

生料、燃料制备（包括均化）

原料烘干、粉磨、煤粉制备

颗粒物

有组织

生料均化、输送

颗粒物

无/有组织

烧成系统

（熟料生产）

水泥窑煅烧（如：回转窑等）

颗粒物；氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氟化物等；少量或微量有害化合物

有组织

熟料冷却

颗粒物

有组织

熟料储存、熟料外运

颗粒物

无/有组织

水泥粉磨

水泥添加剂及配送

颗粒物及油污（水泥添加剂为液体时）

无/有组织

水泥粉磨

颗粒物；挥发性有机物

有组织

水泥成品包装、散装和外运

水泥储库、包装、散装及袋装水泥储存

颗粒物

无/有组织

3

WN、A、S、WA、WA增湿塔窑尾余热发电N、W窑头余

W

N、A、S、W

A、W

A

增湿

塔

窑尾余热

发电

N、W

窑头余热

发电

↓

N、W

N、A

配料输送

N、A

N、A

水泥散装

A

烧成系统

生料均化

熟料煅烧

N、A、W

A

熟料冷却

A

熟料入库

熟料外运

N、