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公司梳理针刺非织造布制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司梳理针刺非织造布制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司针刺非织造布制作工岗位现场作业，旨在确保生产过程中的安全与效率。规程要求所有操作人员必须严格遵守，遵循国家相关安全法规和行业标准，保证人身安全和设备完好。操作人员需接受专业培训，掌握岗位技能和安全操作知识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋，佩戴防尘口罩或呼吸器，以防止粉尘吸入。

（2）操作机械时，应佩戴防护手套，避免手部直接接触机器部件，防止机械伤害。

（3）根据作业环境需要，可额外穿戴防割手套、护目镜等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前检查设备是否清洁，运转部分是否灵活，无异物堵塞。

（2）检查设备传动皮带、轴承、链条等润滑部分，确保正常润滑，减少磨损。

（3）检查设备电气系统，确认电源线路无裸露，开关、按钮、指示灯等正常工作。

（4）检查设备防护装置是否完好，安全警示标志是否清晰可见。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，物料摆放整齐，通道畅通无阻。

（2）保持作业环境通风良好，避免有毒有害气体积聚。

（3）定期对作业环境进行安全检查，确保消防器材齐全，逃生通道畅通。

（4）严禁在工作区域吸烟、用火，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并确认作业区域安全。

（2）打开电源，按设备启动按钮，观察设备是否按顺序启动，各部分是否正常工作。

（3）根据生产要求调整设备参数，如针刺速度、压力等。

（4）开始生产，监控设备运行状态，注意观察针刺效果和布料质量。

（5）生产过程中，如需调整设备或更换物料，应先关闭设备，待设备完全停止后进行操作。

（6）生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）调整针刺深度时，应缓慢进行，避免突然调整造成设备损坏。

（2）更换针刺针时，必须确保针尖朝上，防止误伤操作人员。

（3）操作输送带时，不得将手或物品伸入带内，防止夹伤。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）对于轻微故障，如传感器报警、轻微漏油等，可先尝试自行排除。

（3）如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

（4）所有异常情况处理完毕后，详细记录原因和处理过程，以供分析改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运转正常，无异常发热现象。

（3）输送带运行均匀，无跳动或打滑。

（4）针刺针工作顺畅，无卡针或断裂现象。

（5）电气系统指示灯显示正常，无故障报警。

（6）冷却系统工作良好，设备温度在正常范围内。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因基础不稳或轴承磨损。

（2）电机过热，可能是负载过大或散热不良。

（3）输送带打滑，可能是张力不足或物料堆积。

（4）针刺针卡住或断裂，可能是针尖损坏或操作不当。

（5）电气系统指示灯异常，可能是线路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

（2）利用设备上的监控仪表，实时监测设备各项参数。

（3）操作人员需具备一定的设备知识，能够识别异常现象。

（4）建立设备维护记录，分析故障原因，预防同类问题发生。

（5）使用视频监控系统，对关键操作环节进行监控，确保操作规范。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分运行是否同步，有无滞后或不同步现象。

（2）测试针刺效果，确保针刺深度、密度符合产品要求。

（3）检查布料表面质量，观察有无破损、漏针等缺陷。

（4）监测设备温度，确保在安全工作范围内。

（5）检查电气系统工作状态，确保电源稳定，信号传输正常。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整针刺速度、压力、针刺针角度等参数。

（2）调整输送带张力，确保布料输送平稳。

（3）检查并调整冷却系统，保证设备温度适宜。

（4）对电气系统进行微调，确保设备运行稳定。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在低速工况下，重点检查设备润滑和传动部件。

（2）在中速工况下，关注针刺效果和布料质量，及时调整参数。

（3）在高速工况下，加强设备监控，防止因速度过快导致的故障。

（4）针对不同物料，根据其特性调整设备参数，确保产品质量。

（5）在异常工况下，立即停止设