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武威楼面加固施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-5cm。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。

作业人员必须穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚施工。

特种作业人员（如焊工、架子工、起重工）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业前应进行身体状况确认，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

作业时不得在楼面边缘、临空面或未固定的构件上站立、行走或倚靠。

施工区域应设置警戒线和警示标识，非作业人员严禁入内。

交叉作业时必须设置隔离层或防护棚，下方作业人员须佩戴防砸头盔。

作业人员严禁擅自拆除或移动安全防护设施，确需调整时须经现场安全员批准。

高温天气作业应合理安排作息时间，配备防暑降温药品和饮用水。

二、危险源辨识与防控措施

高处坠落风险：楼面边缘未设防护栏杆、作业平台未固定、安全带失效等，需设置1.2m高防护栏杆并挂密目安全网，作业平台应搭设牢固并验收合格。

物体打击风险：工具材料坠落、交叉作业无防护、物料堆放超载等，工具应放入工具袋，物料堆放距楼面边缘≥1m，严禁抛掷物料。

结构坍塌风险：原结构承载力不足、加固施工荷载超限、临时支撑失稳等，施工前应进行结构承载力验算，分段施工并控制施工荷载不超过设计限值。

机械伤害风险：切割机、冲击钻等设备无防护装置、违章操作机械等，设备使用前检查防护装置完整性，操作人员须熟悉设备操作规程。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电、非电工接线等，电线应架空或穿管保护，使用带漏电保护的配电箱，严禁私拉乱接电线。

粉尘危害：混凝土切割、打磨作业产生粉尘，作业人员必须佩戴防尘口罩，必要时设置局部通风除尘装置。

火灾风险：焊接作业未清理易燃物、氧气瓶与乙炔瓶安全距离不足，焊接区域应清除可燃物，两瓶间距≥5m，与明火距离≥10m。

三、安全操作规程

脚手架与作业平台搭设：

脚手架立杆基础应平整夯实，设置垫板和扫地杆，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m。

作业平台脚手板应满铺、固定牢固，严禁出现探头板，平台荷载应均匀分布。

脚手架搭设后须经技术负责人、安全员联合验收，悬挂验收合格牌后方可使用。

加固施工操作要点：

切割作业前应确认切割位置下方无人员和易燃物，设置接渣斗，佩戴护目镜和耳塞。

植筋施工时钻孔深度、孔径应符合设计要求，清孔后注入结构胶，钢筋植入后须固化至规定强度方可受力。

粘贴碳纤维布前应打磨混凝土表面，涂刷底胶均匀，碳纤维布粘贴后需加压固化，固化期间严禁扰动。

注浆作业时注浆压力应控制在设计范围内，防止压力过大导致结构开裂或浆液泄漏。

机械设备使用规范：

手持电动工具应使用Ⅱ类以上设备，电源线不得有接头，使用时握持工具手柄，严禁拉拽电线移动设备。

起重机械吊装构件时，吊具应与构件重量匹配，吊装半径内严禁站人，起吊前应进行试吊。

四、施工材料与临时用电安全管理

材料管理：

进场材料（如碳纤维布、结构胶、钢筋等）须查验合格证和检测报告，不合格材料严禁使用。

结构胶、油漆等易燃材料应单独存放于通风干燥处，远离火源并设置消防器材。

材料堆放应分类码放整齐，高度不超过1.5m，预留≥0.8m通道，严禁堵塞消防通道和安全出口。

临时用电管理：

施工现场临时用电应采用TN-S接零保护系统，配电箱应分级设置，实行“一机一闸一漏一箱”。

配电箱、开关箱应防雨、防尘，安装高度距地面1.3-1.5m，严禁堆放杂物。

照明灯具室外高度≥3m，室内高度≥2.5m，潮湿环境使用36V以下安全电压。

用电设备停止使用或维修时，必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

五、应急处置与事故预防

应急准备：现场配备急救箱（含止血带、绷带、消毒液等）、灭火器、应急照明和通讯设备，编制高处坠落、触电、坍塌等专项应急预案并组织演练。

事故报告与处置：发生事故时立即停止施工，抢救伤员并保护现场，1小时内向项目负责人和监理单位报告，严禁隐瞒或迟报事故。

高处坠落急救：立即将伤员转移至安全区域，检查呼吸和意识，对骨折部位进行固定，避免随意移动，必要时拨打急救电话等待专业救援。

触电急救：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，对无呼吸心跳的伤员实施心肺复苏，同时联系医疗机构。

坍塌事故处置：立即撤离现场人员，设置警戒区，评估结构稳定性，在确保安全的前提下组织救援，严禁盲目冒险施救。

日常安全检查：安全员每日巡查安全防护设施、设备运行状况和作业人员行为，每周组织专项检查，发现隐患立即整改，未整改合格不得继续施工。